Mae weldio yn broses sy'n dibynnu ar reolaeth fanwl gywir ar fewnbwn gwres i doddi a ffiwsio deunyddiau, ac mae'r gosodiad cyfredol yn un o'r paramedrau craidd sy'n pennu mewnbwn gwres. P'un a yw weldio gyda 7018 o wiail neu fathau eraill o electrodau, mae newid y gosodiad cyfredol yn ystod weld yn cael ei annog yn gryf. Gall yr addasiad ymddangosiadol syml hwn gael cyfres o effeithiau negyddol ar ansawdd weldio, sefydlogrwydd a hyd yn oed diogelwch offer.
Yn gyntaf oll, bydd newid y gosodiad cyfredol yn ystod weld yn arwain yn uniongyrchol at fewnbwn gwres anwastad, sy'n ffactor allweddol wrth achosi diffygion weldio. Mae gan y pwll weldio tawdd a ffurfiwyd yn ystod weldio amrediad tymheredd penodol i gynnal ei hylifedd a'i berfformiad ymasiad. Os cynyddir y cerrynt yn sydyn, bydd y mewnbwn gwres yn codi'n sydyn, gan beri i'r pwll weldio orboethi. Gall hyn arwain at broblemau fel llosgi - drwodd (yn enwedig ar gyfer metelau sylfaen denau), treiddiad gormodol, neu dwf grawn yn y parth gwres - yr effeithir arno (HAZ). Gall twf grawn leihau caledwch y cymal weldio, gan ei gwneud yn fwy tueddol o gracio dan straen. I'r gwrthwyneb, os yw'r cerrynt yn cael ei leihau'n sydyn, bydd y mewnbwn gwres yn lleihau, gan arwain at doddi annigonol yr electrod a'r metel sylfaen. Gall hyn arwain at ymasiad anghyflawn, lapiau oer, neu glain weldio "rhaff" gyda bondio gwael, y mae pob un ohonynt yn lleihau cryfder y weld yn sylweddol.
Ar gyfer 7018 o wiail, sy'n sensitif i fewnbwn gwres, mae effaith newidiadau cyfredol yn fwy amlwg. Fel gwialen hydrogen - isel, mae angen gwres sefydlog ar 7018 i sicrhau dadelfennu ei orchudd yn iawn a ffurfio tarian nwy amddiffynnol. Bydd y newidiadau cerrynt sydyn yn tarfu ar y broses hon: gall cerrynt rhy uchel beri i'r cotio losgi'n rhy gyflym, gan golli ei effaith amddiffynnol a chynyddu'r risg o amsugno hydrogen neu ocsidiad; Gall cerrynt rhy isel atal y cotio rhag toddi'n ddigonol, gan arwain at gynhwysiadau slag yn y weld. Mae'r diffygion hyn yn arbennig o beryglus ar gyfer 7018 o gymwysiadau, sy'n aml yn cynnwys strwythurau critigol lle mae dibynadwyedd weldio yn hollbwysig.
Yn ogystal ag effeithio ar y pwll weldio, bydd newid y cerrynt yn ystod weld yn ansefydlogi'r arc. Yr arc yw'r ffynhonnell egni sy'n toddi'r electrod a metel sylfaen, ac mae ei sefydlogrwydd yn dibynnu ar gyflenwad cerrynt cyson. Gall cynnydd sydyn mewn cerrynt achosi i'r arc ddod yn dreisgar, gan gynyddu spatter a'i gwneud hi'n anodd rheoli'r pwll weldio. Gall gostyngiad sydyn mewn cerrynt achosi i'r arc fflachio, gwanhau, neu hyd yn oed ddiffodd, gan arwain at glynu’r electrod (problem gyffredin gyda 7018 o wiail, fel y trafodwyd yn gynharach) neu ddyddodiad anwastad o fetel llenwi. Unwaith y bydd yr arc wedi'i ansefydlogi, mae'n anodd adfer proses weldio esmwyth, ac mae'r weldiad sy'n deillio o hyn bron yn sicr o fod â diffygion.
Rheswm pwysig arall yw y gall newid y cerrynt yn ystod weldio niweidio cysondeb siâp gleiniau weldio ac eiddo mecanyddol. Dylai glain weldio cymwys fod â lled unffurf, atgyfnerthu a threiddiad. Bydd y newidiadau cyfredol yn achosi i'r glain weldio "chwyddo" neu "gul" ar y pwynt addasu, gan greu pwyntiau crynodiad straen. Mae'r afreoleidd -dra hyn nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad y weld ond hefyd yn lleihau ei allu i wrthsefyll llwythi. Mewn ardaloedd lle mae cerrynt yn cynyddu, gall y weld fod yn rhy eang a gwan; Mewn ardaloedd lle mae cerrynt yn cael ei leihau, gall y weld fod yn rhy gul a heb gryfder digonol. Ar gyfer strwythurau dwyn llwyth -, gall anghysondebau o'r fath ddod yn bwyntiau methu posibl.
O safbwynt perfformiad offer ac electrod, mae newid y cerrynt yn ystod weldio hefyd yn niweidiol. Mae peiriannau weldio wedi'u cynllunio i weithredu'n sefydlog o fewn ystod gyfredol benodol. Gall addasiadau cyfredol sydyn achosi amrywiadau foltedd y tu mewn i'r peiriant, gan gynyddu'r llwyth ar gydrannau mewnol (fel trawsnewidyddion neu wrthdroyddion) a lleihau eu bywyd gwasanaeth. Ar gyfer electrodau, yn enwedig y rhai sydd â gofynion cotio penodol fel 7018, mae cerrynt sefydlog yn sicrhau bod y cotio yn toddi ac yn gweithredu ar gyfradd gyson. Gall y newidiadau cyfredol beri i'r cotio doddi yn anwastad, gan effeithio ar ei allu i ddarparu elfennau cysgodi, dadocsidiad neu aloi, gan gyfaddawdu ymhellach ar ansawdd weldio.
Ar ben hynny, mae newid y cerrynt yn ystod weld yn cynyddu'r anhawster gweithredol i'r weldiwr. Mae angen i weldwyr ganolbwyntio ar gynnal hyd arc sefydlog, cyflymder teithio, ac ongl electrod i reoli'r pwll weldio. Mae addasu'r cerrynt wrth weldio yn tynnu sylw, gan ei gwneud hi'n amhosibl ymateb mewn pryd i newidiadau yn y pwll weldio. Mae hyn yn cynyddu'r risg o wall dynol, megis trin yr electrod yn amhriodol, sy'n gwaethygu diffygion weldio.
Mae'n werth nodi y gall rhai weldwyr ystyried addasu'r cerrynt i wneud iawn am broblemau eraill (megis trwch metel sylfaen anwastad), ond nid yw hwn yn ddull cywir. Mae paratoi weldio cyn - (megis malu i drwch unffurf) a dewis y cerrynt priodol yn seiliedig ar drwch deunydd yn atebion gwell. Dylid gosod cerrynt yn gywir cyn i'r weldio ddechrau, a'i brofi ar fetel sgrap os oes angen i sicrhau ei fod yn addas. Dylid gwneud unrhyw addasiadau i'r cerrynt rhwng tocynnau weldio, nid yn ystod un weldio.
I grynhoi, mae newid y gosodiad cyfredol yn ystod weld yn tarfu ar sefydlogrwydd mewnbwn gwres, arc, a ffurfio pwll weldio, gan arwain at gyfres o ddiffygion fel treiddiad anwastad, ymasiad anghyflawn, poeri, a siâp gleiniau anghyson. Mae hefyd yn peryglu niweidio offer, lleihau perfformiad electrod, a chynyddu gwallau gweithredol. Ar gyfer welds ansawdd - - yn enwedig y rhai sy'n defnyddio 7018 o wiail mewn cymwysiadau beirniadol - rhaid pennu a chloi gosodiadau cyfredol cyn i'r weldio ddechrau. Cynnal cerrynt sefydlog trwy'r weld yw'r sylfaen ar gyfer cyflawni cymalau rhydd cryf, dibynadwy a nam -.
