Mae dur carbon uchel yn cyfeirio at ddur carbon gyda w(C) yn uwch na 0.6%, sydd â mwy o duedd i galedu na dur carbon canolig, ac yn ffurfio martensite carbon uchel, sy'n fwy sensitif i ffurfio oerfel. craciau. Ar yr un pryd, mae'r strwythur martensite a ffurfiwyd yn y parth weldio y mae gwres yn effeithio arno yn galed ac yn frau, sy'n arwain at ostyngiad mawr yn blastigrwydd a chaledwch y cymal. Felly, mae weldadwyedd dur carbon uchel yn eithaf gwael, a rhaid mabwysiadu prosesau weldio arbennig i sicrhau perfformiad y cyd. . Felly, mewn strwythurau weldio, anaml y caiff ei ddefnyddio'n gyffredinol. Defnyddir dur carbon uchel yn bennaf ar gyfer rhannau peiriant sydd angen caledwch uchel a gwrthsefyll gwisgo, megis siafftiau, gerau mawr a chyplyddion [1]. Er mwyn arbed dur a symleiddio'r broses brosesu, mae'r rhannau peiriant hyn yn aml yn cael eu cyfuno â strwythurau weldio. Mae problemau weldio cydrannau dur carbon uchel hefyd yn dod ar draws mewn gweithgynhyrchu peiriannau trwm. Wrth lunio'r broses weldio o weldiadau dur carbon uchel, dylid dadansoddi amrywiol ddiffygion weldio a allai ddigwydd yn gynhwysfawr, a dylid cymryd mesurau proses weldio cyfatebol.

1 Weldability dur carbon uchel
1.1 dull Weldio
Defnyddir dur carbon uchel yn bennaf ar gyfer strwythurau â chaledwch uchel ac ymwrthedd gwisgo uchel, felly y prif ddulliau weldio yw weldio arc electrod, presyddu a weldio arc tanddwr.
1.2 Deunyddiau Weldio
Yn gyffredinol, nid oes angen cryfder y cyd a'r metel sylfaen ar gyfer weldio dur carbon uchel. Mewn weldio arc electrod, defnyddir electrodau hydrogen isel â gallu desulfurization cryf, cynnwys isel o hydrogen tryledadwy yn y metel a adneuwyd a chaledwch da yn gyffredinol. Pan fo angen cryfder y metel weldio a'r metel sylfaen, dylid dewis yr electrod math hydrogen isel o'r lefel gyfatebol; pan nad oes angen cryfder y metel weldio a'r metel sylfaen, dylid dewis yr electrod math hydrogen isel gyda'r lefel cryfder yn is na lefel y metel sylfaen. Ni ellir dewis electrodau weldio â dosbarth cryfder uwch na'r metel sylfaen. Os na chaniateir i'r metel sylfaen gael ei gynhesu ymlaen llaw yn ystod y weldio, er mwyn atal craciau oer yn y parth yr effeithir arno gan wres, gellir defnyddio electrodau dur di-staen austenitig i gael strwythurau austenitig gyda phlastigrwydd da a gwrthiant crac cryf.
1.3 Paratoi rhigol
Er mwyn cyfyngu ar y ffracsiwn màs o garbon yn y metel weldio, dylid lleihau'r gymhareb ymasiad, felly defnyddir rhigolau siâp U neu siâp V yn gyffredinol yn ystod weldio, a dylid rhoi sylw i lanhau'r rhigol a'r staeniau olew a rhwd o fewn 20mm ar ddwy ochr y rhigol.
1.4 Cynhesu
Wrth ddefnyddio electrodau dur strwythurol ar gyfer weldio, rhaid ei gynhesu ymlaen llaw cyn weldio, a dylid rheoli'r tymheredd cynhesu ar 250 gradd i 350 gradd.
1.5 Prosesu Interlayer
Mewn weldio aml-haen aml-pas, mae'r pasiad cyntaf yn defnyddio electrodau diamedr bach a weldio cerrynt isel. Yn gyffredinol, gosodir y darn gwaith mewn weldio lled-fertigol neu defnyddir y wialen weldio i siglo'n ochrol, fel bod parth cyfan y metel sylfaen y mae gwres yn effeithio arno yn cael ei gynhesu mewn amser byr i gael effaith cynhesu a chadw gwres.
1.6 Triniaeth wres ôl-weldio
Yn syth ar ôl weldio, rhowch y darn gwaith yn y ffwrnais gwresogi, a'i gadw ar 650 gradd ar gyfer anelio lleddfu straen
2 Diffygion weldio dur carbon uchel a mesurau ataliol
Oherwydd tueddiad caledu uchel dur carbon uchel, mae craciau poeth ac oer yn dueddol o ddigwydd yn ystod weldio.

2.1 Mesurau ataliol ar gyfer craciau thermol
1) Rheoli cyfansoddiad cemegol y weldiad, rheoli cynnwys sylffwr a ffosfforws yn llym, a chynyddu'r cynnwys manganîs yn briodol i wella'r strwythur weldio a lleihau gwahaniad.
2) Rheoli siâp trawsdoriadol y weldiad, a dylai'r gymhareb lled-dyfnder fod ychydig yn fwy er mwyn osgoi gwahanu yng nghanol y weldiad.
3) Ar gyfer rhannau weldio ag anhyblygedd uchel, dylid dewis paramedrau weldio priodol, dilyniant a chyfeiriad weldio priodol.
4) Os oes angen, cymerwch fesurau cynhesu ac oeri araf i atal craciau poeth rhag digwydd.
5) Cynyddu sylfaenoldeb yr electrod neu'r fflwcs i leihau'r cynnwys amhuredd yn y weldiad a gwella graddau'r arwahanu.
2.2 Mesurau ataliol ar gyfer craciau oer
1) Gall cynhesu cyn weldio ac oeri araf ar ôl weldio nid yn unig leihau caledwch a brau y parth yr effeithir arno gan wres, ond hefyd cyflymu trylediad allanol hydrogen yn y weldiad.
2) Dewiswch fesurau weldio priodol.
3) Mabwysiadu'r dilyniant cydosod a weldio priodol i leihau straen atal y cymal wedi'i weldio a gwella cyflwr straen y weldiad.

4) Dewiswch ddeunyddiau weldio addas, sychwch yr electrodau a'r fflwcsau cyn eu weldio, a'u defnyddio yn ôl yr angen.
5) Cyn weldio, dylid tynnu'r dŵr, rhwd a halogion eraill ar wyneb y metel sylfaenol o amgylch y rhigol yn ofalus i leihau cynnwys hydrogen tryledol yn y weldiad.
6) Dylid cynnal triniaeth dehydrogenation yn union cyn weldio fel y gall hydrogen ddianc yn llawn o'r cyd weldio.
7) Dylid cynnal triniaeth anelio lleddfu straen yn syth ar ôl weldio i hyrwyddo trylediad allanol hydrogen yn y weldiad.
3 .Casgliad
Oherwydd y cynnwys carbon uchel, caledwch uchel a weldadwyedd gwael dur carbon uchel, mae'n hawdd cynhyrchu strwythur martensitig carbon uchel yn ystod weldio, ac mae'n hawdd cynhyrchu craciau weldio. Felly, wrth weldio dur carbon uchel, dylid dewis proses weldio resymol. A chymryd mesurau cyfatebol mewn pryd i leihau nifer yr achosion o graciau weldio a gwella perfformiad cymalau weldio.





