Deg Tabŵ O Argon Weldio Arc Twngsten - Newyddion Diwydiant

01 Yn gyffredinol weldio osgoi defnyddio dull weldio gwrthdroi DC
Mae gwerth calorig yr anod yn llawer uwch na gwerth y catod mewn weldio arc argon twngsten DC. Felly, nid yw'r electrod twngsten yn hawdd i'w orboethi oherwydd y gwerth calorig bach mewn weldio DC positif (weldio positif workpiece). Gall yr electrod twngsten gyda'r un diamedr ddefnyddio cerrynt mwy. Ar yr adeg hon, mae'r gwres workpiece yn fawr, treiddiad dwfn hefyd yn fawr, cynhyrchiant uchel, polyn twngsten thermol-electron gallu allyriadau yn gryfach nag y workpiece, fel bod yr arc yn sefydlog ac yn canolbwyntio. Felly, dylai'r rhan fwyaf o fetelau (ac eithrio alwminiwm, magnesiwm a'u aloion) gael eu weldio ag uniad cerrynt uniongyrchol. Mae sefyllfa weldio gwrthdro DC yn groes i'r uchod, nad yw'n cael ei argymell yn gyffredinol.
02 Ni ddylai cymhareb amser dargludiad hanner ton negyddol mewn weldio arc twngsten hirsgwar AC fod yn rhy fawr
Gellir gwneud weldio arc twngsten-argon AC tonnau hirsgwar trwy newid y gymhareb o amser cerrynt hanner ton positif a negyddol i gyd-fynd â'r gydran DC ac addasu cryfder glanhau catod. Fodd bynnag, dylid dewis cymhareb isafswm priodol yn ôl amodau weldio, fel y gall nid yn unig ddiwallu anghenion glanhau ffilm ocsid, ond hefyd gael y dyfnder treiddiad uchaf a'r golled twngsten lleiaf. Er bod y gymhareb yn rhy fawr, gall gael effaith glanhau catod ysgafn, ond bydd yn achosi llosgi difrifol o electrod twngsten, a bydd y pwll weldio yn dod yn fas ac yn eang, sy'n anffafriol i weldio.
03 Pan fydd y cerrynt weldio yn rhy fawr, peidiwch â defnyddio electrod twngsten taprog
Pan fydd y cerrynt weldio yn fawr, bydd y defnydd o electrod twngsten taper â diamedr tenau yn gwneud y dwysedd presennol yn rhy fawr, gan arwain at orboethi a thoddi diwedd yr electrod twngsten a chynyddu'r llosgi. Ar yr un pryd, bydd yr hanner pwynt arc hefyd yn ymestyn i'r côn terfynell twngsten, fel bod y golofn arc yn amlwg yn ymestyn, ansefydlogrwydd drifft, yn effeithio ar y weldio sy'n ffurfio. Felly, dylid dewis yr electrod twngsten â diamedr mwy ar gyfer weldio cerrynt uchel, a dylai ei ddiwedd fod yn ddaear i mewn i Angle côn di-fin neu gôn gyda top gwastad i'w ddefnyddio.
04 Ni ddylai llif nwy a diamedr ffroenell fod yn fwy na'r amrediad cywir
O dan amodau penodol, mae gan y llif nwy a diamedr y ffroenell yr ystod gyfateb orau. Ar gyfer weldio argon-arc â llaw, y diamedr ffroenell cyfatebol yw 5-20mm pan fydd y gyfradd llif yn 5-25L/munud. Yn yr ystod hon, mae'r llif aer yn rhy fach neu mae diamedr y ffroenell yn rhy fawr, a fydd yn golygu bod anystwythder y llif aer yn wael, mae'r gallu i wahardd yr aer o'i amgylch yn wan, nid yw'r effaith amddiffyn yn dda; Os yw'r llif aer yn rhy fawr neu os yw diamedr y ffroenell yn rhy fach, bydd cyflymder y llif aer yn rhy uchel ac yn gythryblus, sydd nid yn unig yn lleihau'r ystod amddiffyn, ond hefyd yn gwneud yr aer dan sylw, gan leihau'r effaith amddiffyn.
05 Ni ddylid defnyddio cyflymder weldio gormodol mewn weldio cysgodi nwy
Mae maint y cyflymder weldio yn cael ei bennu'n bennaf gan drwch y darn gwaith, a'r cerrynt weldio, tymheredd preheating, ac ati, er mwyn sicrhau bod y dyfnder a'r lled treiddiad gofynnol. Fodd bynnag, mewn weldio awtomatig cyflym, dylid ystyried dylanwad cyflymder weldio ar effaith amddiffyn nwy, felly nid yw'n addas defnyddio cyflymder weldio rhy fawr. Oherwydd bod y cyflymder weldio yn rhy uchel, efallai y bydd y llif aer amddiffynnol yn cael ei wyro'n ddifrifol, a gall y rhan eithafol twngsten, y golofn arc a'r pwll tawdd fod yn agored i'r aer, gan effeithio ar yr effaith amddiffynnol.
06 Ni ddylai'r pellter o'r ffroenell i'r darn gwaith fod yn rhy fawr nac yn rhy fach
Mae'r pellter o'r ffroenell i'r darn gwaith yn adlewyrchu hyd cymharol a radian yr electrod. Pan fydd hyd estyniad yr electrod yn gyson, mae newid y pellter o'r ffroenell i'r darn gwaith nid yn unig yn newid hyd yr arc, ond hefyd yn newid cyflwr amddiffyn nwy. Os caiff y pellter rhwng y ffroenell a'r darn gwaith ei ehangu, bydd wyneb conigol yr arc yn cael ei ehangu, a bydd yr effaith amddiffyn nwy yn cael ei effeithio'n fawr. Ond yn rhy agos, nid yn unig bydd yn effeithio ar y llinell olwg, ac yn hawdd i wneud gwifren twngsten a weldio cyswllt pwll, gan arwain at ddiffygion clampio twngsten. Yn gyffredinol, mae'r pellter rhwng top y ffroenell a'r darn gwaith rhwng 8-14mm.
07 Ni ddylai weldio arc twngsten ddefnyddio dull cychwyn arc cyswllt
Cysylltwch â chychwyn arc, hynny yw, cylched byr uniongyrchol rhwng diwedd y polyn twngsten a'r weldiad, ac yna tynnu'n gyflym ar wahân i danio'r arc. Mae dibynadwyedd y dull hwn yn wael, mae'r polyn twngsten yn hawdd i'w losgi, a bydd y twngsten metel wedi'i gymysgu i'r weldiad yn achosi'r diffyg "clampio twngsten". Felly, mae gan gychwyn arc cyswllt lawer o anfanteision ac nid yw'n hawdd ei ddefnyddio.
08 Ni ddylai weldio arc Argon fabwysiadu proses weldio syml
Mae'r broses weldio yn rhy syml, yn hawdd i gynhyrchu sag weldio amlwg, mandylledd a diffygion crac, yn enwedig ar gyfer deunyddiau sydd â thueddiad mwy o grac thermol. Dylai'r broses weldio arferol fod yn gychwyn arc ac arc yn tynnu'n ôl yn argon er mwyn osgoi ocsidiad electrod twngsten a weldio metel, a fydd yn effeithio ar ansawdd y weldio. Ar yr un pryd, defnyddir y dull gwanhau presennol i leihau'r cerrynt weldio, ac mae mewnbwn gwres y pwll weldio yn cael ei leihau'n raddol i atal y crac.
09 Mae symudiad sgip y dortsh yn cael ei osgoi yn ystod weldio gwastad
Mae weldio gwastad yn hawdd i feistroli math o sefyllfa weldio, sy'n addas ar gyfer weldio â llaw a weldio awtomatig. Yn ystod y weldio, dylai lleoliad y polyn twngsten a'r darn gwaith fod yn gywir, a dylai Ongl y gwn weldio fod yn briodol. Dylid rhoi sylw arbennig i sefydlogrwydd yr arc ac unffurfiaeth cyflymder symud y gwn weldio, er mwyn sicrhau dyfnder treiddiad unffurf a lled y weld. Amser weldio llaw i fabwysiadu'r dull weldio chwith, gwn weldio i wneud cynnig llinellol unffurf. Er mwyn cael lled penodol, caniateir i'r dortsh weldio siglo i'r ochr, ond nid neidio. Yn gyffredinol, nid yw diamedr y wifren llenwi yn fwy na 3mm.
10 Peidiwch â defnyddio gwifren alwminiwm neu gopr ar gyfer weldio arc twngsten argon gwifren poeth
Gellir gwresogi'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y cyflenwad pŵer ychwanegol yn rhan flaen y wifren weldio i dymheredd a bennwyd ymlaen llaw, er mwyn gwella'r cyflymder cotio weldio. Ond ar gyfer alwminiwm a chopr, oherwydd y gwrthedd bach, mae angen cyflenwad pŵer gwresogi mawr, gan arwain at duedd magnetig arc rhy fawr a thoddi anwastad, felly nid yw weldio gwifren poeth yn hawdd i'w ddefnyddio alwminiwm, gwifren gopr.