Cyflwyno proses weldio arwyneb ar gyfer aloion sy'n seiliedig ar nicel
Mae gan aloion sy'n seiliedig ar nicel briodweddau da o wrthwynebiad i nwyon adweithiol, cyrydiad canolig sy'n gwrthsefyll traul a gwrthsefyll asid, ac mae ganddynt nodweddion cryfder uchel, plastigrwydd da, dadffurfiad poeth ac oer, prosesu a weldio, ac maent yn gyrydiad pwysig iawn- deunydd metel gwrthsefyll.
Mewn cymwysiadau arwyneb, gall dur carbon neu ddur di-staen fod yn wynebu haen o fetel sy'n seiliedig ar nicel fel haen dielectrig, fel bod ganddo fanteision dau fetel. Mae'r math hwn o ddeunydd weldio yn hollol wahanol i elfennau aloi cyffredin. Mewn weldio, dylid mabwysiadu gwahanol ddulliau weldio ar gyfer weldio.
Oherwydd priodweddau ffisegol gwahanol fetelau mewn weldio arwyneb, mae'r pwll weldio aloi sy'n seiliedig ar nicel yn gludiog iawn ac mae'r dyfnder toddi yn fas. Ni all cynyddu'r cerrynt weldio wella hylifedd y metel yn sylweddol a chynyddu'r dyfnder toddi.
Yn wahanol i'r glain ceugrwm a ffurfiwyd fel arfer mewn dur di-staen, mae wyneb gleiniau aloion sy'n seiliedig ar nicel yn amlwg yn amgrwm.
Er mwyn atal cracio grisial, yn enwedig yr haen gyntaf o gracio grisial ar y gwreiddyn weldio, gellir ei ddileu trwy lenwi'r metel weldio â cherrynt bach.
Wrth gymhwyso weldio arc argon, ni ddylai'r deunydd weldio gael ei drochi'n uniongyrchol yn y pwll tawdd. Dylid gosod y deunydd weldio o flaen yr electrod twngsten a'i fwydo wrth doddi. Mae rhan olaf y deunydd weldio bob amser yn cael ei ddiogelu gan nwy argon.
Mae hylifedd nwyddau traul weldio sy'n seiliedig ar nicel yn wael ac ni ddylai'r cerrynt fod yn rhy fawr, mae'r cyflymder weldio yn araf, a dylid rheoli'r weldio yn ofalus.
Wrth weldio, boed yn weldio interlayer neu weldio gorchudd, rhowch sylw i amddiffyn argon yn ystod weldio i atal y rhan weldio rhag cael ei ocsidio.
Mae tueddiad caledu gwaith oer gwahanol ddeunyddiau yn wahanol. Er enghraifft, mae tueddiad caledu gwaith oer aloion sy'n seiliedig ar nicel 1 ~ 2 gwaith yn uwch na dur di-staen. Felly, os na chaiff y weldio ei reoli, mae'n hawdd plygu.
Mae cryfder y ddau ddur annhebyg mewn weldio arwyneb yn wahanol, felly rhowch sylw i straen cracio ar y gwraidd ar ôl weldio.
Nid yw metelau weldio aloi sy'n seiliedig ar nicel yn gwlychu ac yn lledaenu mor hawdd â metelau weldio dur. Nid yw hyd yn oed cynyddu'r cerrynt weldio yn gwella hylifedd y metel weldio, ond mae'n cael effaith andwyol. Os yw'r cerrynt weldio yn fwy na'r ystod a argymhellir, bydd nid yn unig yn gorgynhesu'r pwll tawdd, yn cynyddu sensitifrwydd craciau poeth, ac yn lleihau'r ymwrthedd cyrydiad oherwydd grawn bras, ond hefyd yn achosi i'r deoxidizer yn y metel weldio anweddu, gan achosi mandyllau i ymddangos.
Mewn weldio arc electrod, mae'r cerrynt weldio gormodol hefyd yn gorgynhesu'r electrod ac yn achosi i'r cotio ddisgyn, gan golli ei effaith amddiffynnol. Oherwydd hylifedd gwael y metel weldio, nid yw'n hawdd llifo i ddwy ochr y weldiad. Er mwyn cael ffurfiad weldio da, defnyddir proses siglo weithiau. Ond mae'r siglen hon yn siglen fach, ac nid yw'r pellter swing yn fwy na 3 gwaith diamedr y wifren weldio neu'r electrod. Weithiau canfyddir diffygion mewn weldio arc electrod hyd yn oed gyda'r broses siglo.
Mae diffygion yn bennaf yn cynnwys ymyl wedi'i dandorri a heb ei doddi. Er mwyn dileu'r diffygion hyn, pan fydd y weldio yn troi i'r safle terfyn ar bob ochr, mae angen oedi am ychydig i ganiatáu digon o amser i'r metel weldio tawdd ymdoddi'n llwyr â'r metel sylfaen, a Llenwch yr ardal dandor. . Mesur proses pwysig arall i'w ddefnyddio mewn weldio arc electrod yw y dylai'r arc weldio fod mor fyr â phosibl.
Yn ystod y broses weldio, mae nodweddion cynhenid yr aloi electrod sy'n seiliedig ar nicel yn pennu bod treiddiad haearn tawdd yn fas, ac ni ellir datrys y broblem hon yn syml trwy addasu'r paramedrau weldio.
Yn ôl profion dro ar ôl tro, y dull i oresgyn y treiddiad bas yw addasu'r ffurf groove traddodiadol, ac mae ongl sefyllfa'r groove yn fwy addas rhwng 40 gradd a 65 gradd.
Mae gan weldio deunyddiau sy'n seiliedig ar nicel ofynion llymach ar wyneb y weld na dur carbon a dur di-staen. Wrth weldio deunyddiau sy'n seiliedig ar nicel, rhaid ei weldio i mewn i lain convex. Mae mwyafrif yr achosion o gracio wrth weldio deunyddiau sy'n seiliedig ar nicel yn ganlyniad i rym anwastad a achosir gan y glain ceugrwm.
Ni ddylai'r tymheredd rhyng-haenog yn y broses weldio o ddeunyddiau arwyneb sy'n seiliedig ar nicel fod yn rhy uchel, yn gyffredinol is na 100 gradd. Weldio o nicel-seiliedig aloi deunyddiau yn gyffredinol nid oes angen preheating a thriniaeth ôl-wres.
