Mae dur sy'n gwrthsefyll gwres yn cyfeirio at ddur sydd â sefydlogrwydd thermol a chryfder thermol o dan amodau tymheredd uchel. Mae sefydlogrwydd thermol yn golygu y gall y dur gynnal sefydlogrwydd cemegol (ymwrthedd cyrydiad, di-ocsidiad) o dan amodau tymheredd uchel. Mae cryfder thermol yn golygu bod gan y dur ddigon o gryfder o dan amodau tymheredd uchel. Yn eu plith, mae'r ymwrthedd gwres yn cael ei warantu'n bennaf gan elfennau aloi megis cromiwm, molybdenwm, vanadium, titaniwm, a niobium. Felly, dylid pennu'r dewis o ddeunyddiau weldio yn ôl cynnwys elfen aloi y metel sylfaen. Defnyddir dur sy'n gwrthsefyll gwres yn helaeth wrth adeiladu gosodiadau diwydiannol petrolewm a phetrocemegol. Mae'r rhan fwyaf o'r duroedd gwrthsefyll gwres pearlitig y gallwn ddod i gysylltiad â nhw yn aml yn ddur sy'n gwrthsefyll gwres pearlite gyda chynnwys aloi isel, megis 15CrMo, 1Cr5Mo ac yn y blaen.
1 Weldability dur chrome molybdenwm gwrthsefyll gwres
Cromiwm a molybdenwm yw prif elfennau aloi dur pearlitig sy'n gwrthsefyll gwres, a all wella'n sylweddol gryfder tymheredd uchel a gwrthiant ocsideiddio tymheredd uchel y metel, ond maent yn gwneud weldadwyedd y metel yn waeth, ac mae ganddynt dueddiad i ddiffodd. straen yn y parth weldio a gwres yr effeithir arnynt. Mae oeri mewn aer yn hawdd i gynhyrchu strwythur martensite caled a brau, sydd nid yn unig yn effeithio ar briodweddau mecanyddol cymalau weldio, ond hefyd yn cynhyrchu straen mewnol mawr, gan arwain at dueddiad cracio oer.
Felly, y brif broblem wrth weldio dur sy'n gwrthsefyll gwres yw craciau, a'r tair elfen sy'n ffurfio craciau yw: strwythur, straen a chynnwys hydrogen yn y weldiad, felly mae'n arbennig o bwysig llunio proses weldio resymol.
2. Proses weldio o ddur sy'n gwrthsefyll gwres pearlitig
2.1 Befel
Mae'r rhigol fel arfer yn cael ei brosesu gan fflam neu broses dorri plasma. Os oes angen, dylid cynhesu'r toriad hefyd. Ar ôl malu, cynhelir archwiliad PT i gael gwared ar y craciau ar y rhigol. Fel arfer dewisir rhigol siâp V, ac mae ongl y rhigol yn 60 gradd. O safbwynt atal craciau, mae'n fuddiol cael ongl groove mwy, ond mae'n cynyddu faint o weldio. Ar yr un pryd, mae'r rhigol a dwy ochr y rhan fewnol yn cael eu sgleinio i gael gwared ar olew a rhwd. a lleithder a halogion eraill (dadhydrogeniad, atal stomata).
2.2 Parau grwp
Mae'n ofynnol na ellir gorfodi'r aliniad i atal cynhyrchu straen mewnol. Gan fod gan ddur gwrthsefyll gwres cromiwm molybdenwm duedd crac mawr, ni ddylai ataliad y weld yn ystod weldio fod yn rhy fawr, er mwyn peidio ag achosi anystwythder gormodol, yn enwedig wrth weldio platiau trwchus, gan rwystro'r defnydd o fariau clymu, gosodiadau a dylid osgoi gosodiadau gyda chrebachu am ddim o'r weld cymaint â phosibl.
2.3 Dewis dull weldio
Ar hyn o bryd, y dulliau weldio a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio piblinellau yn ein hunedau gosod petrolewm a phetrocemegol yw weldio arc twngsten argon ar gyfer gwaelod, weldio arc electrod ar gyfer llenwi gorchudd, ac mae dulliau weldio eraill yn cynnwys weldio MIG, weldio cysgodi nwy CO2, weldio electroslag ac awtomatig. weldio arc tanddwr, ac ati.
2.4 Detholiad o ddeunyddiau weldio
Yn y bôn, dylai'r egwyddor o gydweddu deunyddiau weldio, cyfansoddiad aloi a phriodweddau cryfder y metel weldio fod yn gyson â dangosyddion cyfatebol y metel sylfaen neu dylai gyrraedd y dangosyddion perfformiad gofynnol a gynigir yn amodau technegol y cynnyrch. Yn ogystal, er mwyn lleihau'r cynnwys hydrogen, dylid defnyddio electrodau alcalïaidd hydrogen isel yn gyntaf. Dylid sychu'r electrodau neu'r fflwcsau yn ôl y broses ragnodedig, a dylid eu cymryd yn ôl yr angen. Dylid eu gosod yn y bwced inswleiddio electrod a'u cymryd yn ôl yr angen. Ni ddylai nifer yr electrodau yn y bwced inswleiddio electrod fod yn fwy na 4. awr, fel arall dylid ei ail-sychu, ac ni ddylai nifer yr amseroedd sychu fod yn fwy na thair gwaith, a bennir yn y broses adeiladu benodol. Mewn weldio arc â llaw o ddur gwrthsefyll gwres cromiwm-molybdenwm, gellir defnyddio electrodau dur di-staen austenitig, megis electrodau A307, hefyd, ond mae angen cynhesu cyn weldio o hyd. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer yr achos lle na ellir trin y weldiad â gwres ar ôl weldio.
Mae'r tabl dewis o nwyddau traul weldio dur sy'n gwrthsefyll gwres fel a ganlyn:
2.5 Cynhesu
Mae preheating yn fesur proses bwysig ar gyfer weldio craciau oer a lleddfu straen o ddur sy'n gwrthsefyll gwres pearlitig. Er mwyn sicrhau ansawdd y weldio, boed yn weldio sbot neu'n broses weldio, dylid ei gynhesu ymlaen llaw a'i gynnal o fewn ystod tymheredd penodol.
2.6 Oeri araf ar ôl weldio
Mae oeri araf ar ôl weldio yn egwyddor y mae'n rhaid ei dilyn yn llym wrth weldio dur chrome-molybdenwm gwrthsefyll gwres. Rhaid gwneud hyn hyd yn oed yn yr haf poeth. Yn gyffredinol, defnyddir brethyn asbestos i orchuddio'r wythïen weldio a'r ardal ger y sêm yn syth ar ôl weldio. Gellir gosod weldments bach yn Cool yn araf mewn brethyn asbestos.
2.7 Triniaeth wres ôl-weldio
Dylid cynnal triniaeth wres yn syth ar ôl weldio, a'i bwrpas yw atal craciau gohiriedig rhag cael eu cynhyrchu, lleddfu straen a gwella'r strwythur. Dangosir y tabl tymheredd dur sy'n gallu gwrthsefyll gwres preheating tymheredd cyn weldio ac ôl-weldio triniaeth wres yn y tabl canlynol.
3 Rhagofalon Weldio
(1) Rhaid perfformio mesurau megis preheating ac oeri araf ar ôl weldio wrth weldio y math hwn o ddur, ond po uchaf yw'r tymheredd preheating, y gorau, a rhaid gweithredu gofynion y broses weldio yn llym.
(2) Dylid mabwysiadu weldio aml-haen ar gyfer platiau trwchus, ac ni ddylai'r tymheredd interlayer fod yn is na'r tymheredd preheating. Dylid cwblhau'r weldio ar un adeg, yn ddelfrydol heb ymyrraeth. Os oes angen ataliad interlayer, dylid cymryd mesurau inswleiddio thermol a mesurau oeri araf, a dylid cymryd yr un mesurau cynhesu cyn ail-weldio.
(3) Yn ystod y broses weldio, dylid talu sylw i lenwi'r crater, malu y cyd, a chael gwared ar y crac crater (crater poeth). Ar ben hynny, po fwyaf yw'r presennol, y dyfnach yw'r crater arc, felly dylid gweithredu'r paramedrau weldio ac ynni'r llinell weldio briodol yn llym yn unol â chyfarwyddiadau'r broses weldio.
(4) Mae'r sefydliad adeiladu hefyd yn rhan bwysig o'r ansawdd weldio. Mae cydweithrediad gwahanol fathau o waith yn arbennig o bwysig er mwyn osgoi methiant y broses nesaf i gysylltu ansawdd y weldiad cyfan.
(5) Dylid rhoi sylw hefyd i ddylanwad y tywydd a'r amgylchedd. Pan fydd y tymheredd amgylchynol yn isel, gellir cynyddu'r tymheredd cyn-gynhesu yn briodol i atal y tymheredd rhag gostwng yn rhy gyflym, a gellir cymryd mesurau brys fel amddiffyn rhag gwynt a glaw ar yr un pryd.
4. Crynodeb
Mae preheating, cadw gwres, triniaeth wres ôl-weldio a phrosesau eraill yn fesurau proses angenrheidiol ar gyfer weldio dur cromiwm-molybdenwm gwrthsefyll gwres. Mae'r tri yr un mor bwysig ac ni ellir eu hanwybyddu. Mae hepgor unrhyw ddolen yn arwain at ganlyniadau difrifol. Dylai weldwyr weithredu'r broses weldio yn llym a chryfhau arweiniad ymdeimlad o gyfrifoldeb y weldiwr. Peidiwch â chymryd siawns ac arwain y weldwyr i weithredu difrifoldeb ac anghenraid y broses. Cyn belled â'n bod yn gweithredu'r broses weldio yn llym yn ystod y broses adeiladu, yn cydweithredu'n dda rhwng gwahanol fathau o waith, ac yn trefnu'r prosesau yn rhesymol, gellir gwarantu ansawdd weldio a gofynion technegol.
