Defnyddir aloion cast, sy'n cael eu gwerthfawrogi am eu gallu i ffurfio siapiau cymhleth â goddefiannau tynn, yn helaeth mewn peiriannau modurol, cydrannau awyrofod, a pheiriannau diwydiannol. Mae aloion cast weldio yn sgil arbenigol sy'n mynnu manwl gywirdeb - o ystyried eu microstrwythurau unigryw (ee grawn bras, mandylledd posibl) a chyfansoddiadau aloi (ee carbon uchel mewn haearn bwrw, silicon mewn alwminiwm cast). Yn wahanol i aloion gyr, mae aloion cast yn gofyn am brosesau wedi'u teilwra er mwyn osgoi cracio, mandylledd neu golli cryfder. Mae'r canllaw hwn yn amlinellu technegau proffesiynol ar gyfer weldio aloion cast, wedi'u categoreiddio yn ôl math o ddeunydd, i sicrhau cymalau ansawdd dibynadwy, uchel -.
Ystyriaethau allweddol cyn weldio aloion cast
Mae weldio aloi cast llwyddiannus yn dechrau gyda pharatoi, gan mai camau ymlaen llaw amhriodol yw prif achos diffygion.
1. Nodwch y math aloi cast
Mae aloion cast yn amrywio'n sylweddol o ran cyfansoddiad, ac mae dulliau weldio yn dibynnu ar eu metel sylfaen:
Aloion cast fferrus: Haearn bwrw (llwyd, hydwyth, hydrin) a dur bwrw.
Aloion cast fferrus non -: Cast alwminiwm, copr cast, a magnesiwm cast.
Defnyddiwch sbectrosgopeg neu daflenni data deunydd i gadarnhau'r aloi - er enghraifft, mae gwahaniaethu haearn bwrw llwyd (graffit naddion) oddi wrth haearn bwrw hydwyth (graffit sfferoidol) yn hollbwysig, gan fod eu gofynion weldio yn wahanol.
2. Archwiliwch y metel sylfaen
Defnyddiwch brofion treiddgar llifyn (DPT) neu brofion ultrasonic (UT) i ganfod craciau, mandylledd neu gynhwysiant presennol yn y rhan cast. Gall y diffygion hyn luosogi yn ystod weldio os na chânt eu rhoi sylw. Ar gyfer castiau hydraidd, efallai y bydd angen atgyweirio Weld Pre - (ee, llenwi epocsi ar gyfer ardaloedd critigol nad ydynt yn -).
3. Glanhewch yr ardal weldio
Tynnwch halogion wyneb: Defnyddiwch frwsh gwifren (dur gwrthstaen ar gyfer fferrus, dur carbon fferrus, fferrus ar gyfer fferrus) i ddileu rhwd, paentio neu raddfa. Ar gyfer arwynebau olewog, dirywiwch ag alcohol isopropyl neu aseton - olewau yn anweddu yn ystod weldio, gan achosi mandylledd.
Tynnwch haenau ocsid: Ar gyfer aloion cast fferrus nad ydynt yn - (ee, cast alwminiwm), defnyddiwch frwsh dur di -staen pwrpasol - neu etchant cemegol (ee, asid nitrig ar gyfer alwminiwm) i gael gwared ar ffilmiau ocsid, sy'n rhwystro ymasiad.
Technegau weldio yn ôl math aloi cast
Aloion cast fferrus: haearn bwrw a dur bwrw
Weldio haearn bwrw llwyd
Mae haearn bwrw llwyd (carbon 2–4%, 1–3% silicon) yn dueddol o gracio oherwydd hydwythedd isel. Dilynwch y camau hyn:
Cynheswch y rhan: Gwres i 200–350 gradd (392-662 gradd f) gan ddefnyddio fflachlamp neu ffwrn propan i leihau cyfraddau oeri ac osgoi ffurfio martensite brau.
Dewiswch Broses Weldio a Llenwi:
Ar gyfer atgyweiriadau (ee, blociau injan), defnyddiwch gtaW (TIG) gyda llenwad nicel - (ee, ernife - c1). Mae nicel yn lleihau mudo carbon i'r weld, gan leihau disgleirdeb.
Ar gyfer cymalau beirniadol nad ydynt yn -, mae brazing (gyda llenwad arian copr -) yn osgoi toddi'r metel sylfaen, gan ostwng risg cracio.
Paramedrau weldio: Defnyddiwch fewnbwn gwres isel (100-150 A ar gyfer GTAW) a chyflymder teithio araf i atal gorboethi. Cynnal arc byr i osgoi poeri.
Post - oeri weldio: Caniatáu i'r rhan oeri yn araf mewn blanced neu ffwrn inswleiddio (cyfradd oeri<50°C/hour) to relieve residual stress.
Weldio haearn bwrw hydwyth
Mae haearn bwrw hydwyth (graffit sfferoid) yn cynnig gwell caledwch na haearn bwrw llwyd ond mae angen gofal arno o hyd:
Cynheswch i 150–200 gradd: Yn atal cracio oer.
Proses Weldio: GMAW (MIG) gyda nicel - Llenwr copr (ee, Ernicu-7) yn gweithio'n dda ar gyfer cymalau strwythurol.
Cam Allweddol: Osgoi gwres gormodol, a all ddychwelyd graffit sfferoidol i naddu graffit, gan leihau hydwythedd. Cadwch dymheredd rhyngosod o dan 300 gradd.
Weldio dur bwrw
Dur bwrw (carbon<2%) welds more easily than cast iron, resembling wrought steel:
Cynheswch os oes angen: For high-carbon cast steel (>0.3% carbon), cynheswch i 150–300 gradd i atal ffurfio martensite.
Proses Weldio: Smaw (weldio ffon) gydag electrodau hydrogen - (ee, e7018) neu gtaw gyda llenwad paru (ee, er70s - 6 ar gyfer dur cast aloi isel).
Baramedrau: Defnyddiwch fewnbwn gwres cymedrol (200–250 A ar gyfer SMAW) a chynnal cyflymder teithio 10-15 mm/s.
Post - Triniaeth gwres weldio: Rhyddhad straen yn anelio ar 600-650 gradd am 1 awr fesul trwch 25 mm i leihau straen gweddilliol.
Aloion cast fferrus non -: alwminiwm cast a chopr cast
Weldio alwminiwm cast
Mae aloion alwminiwm cast (ee, 356, A380, gyda 5–13% silicon) yn dueddol o gracio poeth a mandylledd:
Paratoi arwyneb: Tynnwch haenau ocsid gyda brwsh dur di -staen - a degrese - yn feirniadol ar gyfer ymasiad.
Proses Weldio: Gtaw (cerrynt AC) neu GMAW gyda gweithiau cerrynt pylsog orau:
Mae GTAW AC yn darparu "gweithredu glanhau" i chwalu ocsidau; Defnyddiwch nwy cysgodi argon (purdeb 99.99%).
Mae cerrynt pyls GMAW (100-200 Hz) yn lleihau poeri ac yn rheoli mewnbwn gwres.
Dewis llenwi: Defnyddiwch 4043 (silicon - cyfoethog) Llenwr ar gyfer 3000/6000 - Cyfres cast alwminiwm i atal cracio poeth. Ar gyfer alwminiwm cast 5000-gyfres, mae 5356 (llawn magnesiwm-gyfoethog) yn cyd-fynd â chryfder.
Baramedrau: Am alwminiwm cast 6 mm o drwch, gosodwch GTAW Cerrynt i 120–150 A, cyflymder teithio i 100–150 mm/min. Osgoi gorboethi, sy'n achosi twf grawn.
Post - Weld: Aer cŵl, yna glân gyda brwsh gwifren i gael gwared ar weddillion fflwcs. Ar gyfer gwres - alwminiwm cast y gellir ei drin (ee, 206), mae tymheru T6 (datrysiad anelio + heneiddio) yn adfer cryfder.
Weldio aloi copr cast
Mae gan aloion copr cast (ee efydd, pres) ddargludedd thermol uchel, sy'n gofyn am fewnbwn gwres uchel:
Cynheswch adrannau trwchus: Gwres i 200–400 gradd i arafu afradu gwres.
Proses Weldio: Gtaw gyda chysgodi argon, gan ddefnyddio llenwad yn cyfateb i'r aloi (ee llenwad efydd silicon ar gyfer pres cast).
Baramedrau: Defnyddiwch gerrynt uchel (200–300 a) ac arc tynn i gynnal ymasiad. Ar gyfer pres cast plwm, ceisiwch osgoi weldio - Mae mygdarth plwm yn wenwynig; Mae brazing yn fwy diogel.
Post - Arolygu a Thrin Weld
Gwirio nam: Defnyddiwch DPT i ganfod craciau arwyneb neu mandylledd. Ar gyfer rhannau critigol (ee, cydrannau awyrofod), defnyddiwch radiograffeg (RT) i wirio am ddiffygion is -wyneb.
Profion mecanyddol: Ar gyfer llwyth - yn dwyn cymalau, cynnal profion tynnol neu galedwch i wirio cryfder (ee, dylai weldio alwminiwm cast gyflawni 80% o gryfder metel sylfaen).
Ngorffeniad: Malu welds i gael gwared ar Spatter a sicrhau cywirdeb dimensiwn. Ar gyfer cyrydiad - aloion dueddol (ee, cast alwminiwm), rhowch orchudd amddiffynnol (ee anodizing) ar ôl ei lanhau.
Arferion Gorau Diwydiannol
Cydweddu llenwi ag aloi: Peidiwch byth â defnyddio llenwad dur ar alwminiwm cast (yn achosi rhyngmetallics brau) neu lenwad alwminiwm ar haearn bwrw (dim ymasiad).
Rheoli mewnbwn gwres: Gwres gormodol yn achosi coarsening grawn (mewn dur cast) neu ffurfio ocsid (mewn alwminiwm cast); Mae gwres annigonol yn arwain at ymasiad anghyflawn.
Prosesau Dogfen: Ar gyfer canlyniadau ailadroddadwy, paramedrau cofnod (temp cynhesu, cerrynt, cyflymder teithio) a math aloi - sy'n hanfodol ar gyfer rheoli ansawdd mewn gweithgynhyrchu modurol neu awyrofod.
Mae aloion cast weldio yn gofyn am ddeunydd - arbenigedd penodol, ond gyda pharatoi yn iawn, dewis prosesau, a rheoli gwres, mae'n galluogi cost - atgyweiriadau a gweithgynhyrchu effeithiol. O adfer blociau injan haearn bwrw i ymuno â chydrannau awyrofod alwminiwm cast, mae meistroli'r technegau hyn yn sicrhau bod aloion cast yn parhau i sicrhau gwerth mewn cymwysiadau perfformiad - uchel. Wrth i dechnoleg weldio ddatblygu - fel weldio troi ffrithiant ar gyfer alwminiwm cast - bydd dulliau newydd yn gwella dibynadwyedd ymhellach, gan ehangu potensial gwneuthuriad aloi cast.
