1.Beth yw'r Wialen Weldio Alloy Alwminiwm
Mae'r gwialen weldio aloi alwminiwm yn cyfeirio at broses weldio deunyddiau aloi alwminiwm. Mae gan aloi alwminiwm gryfder uchel a phwysau ysgafn. Y prif brosesau weldio yw weldio TIG â llaw (weldio nad yw'n MIG), weldio TIG awtomatig a weldio MIG (weldio MIG). Mae angen y metel sylfaen, y wifren weldio, y nwy cysgodi a'r offer weldio
2. Beth yw prif ddulliau weldio gwialen Weldio Alloy Alwminiwm
1. weldio arc twngsten Argon ：
Defnyddir weldio TIG yn bennaf ar gyfer aloi alwminiwm, sy'n ddull weldio gwell. Fodd bynnag, mae'r offer weldio TIG yn fwy cymhleth, ac nid yw'n addas i weithredu yn yr awyr agored.
2. weldio sbot gwrthsefyll a weldio sêm
Gellir defnyddio'r dull weldio hwn i weldio dalen aloi alwminiwm â thrwch llai na 5mm. Fodd bynnag, mae'r offer a ddefnyddir wrth weldio yn gymharol gymhleth, gyda weldio uchel ar hyn o bryd a chynhyrchedd uchel, sy'n arbennig o addas ar gyfer cynhyrchu rhannau a chydrannau ar raddfa fawr.
3. weldio arc argon pwls
Gall weldio arc argon pwls (TIG) wella sefydlogrwydd y broses weldio, a gellir addasu'r paramedrau i reoli pŵer arc a ffurfiant weldio. Mae gan y darn weldio ddadffurfiad bach a pharth bach yr effeithir arno gan wres, sy'n arbennig o addas ar gyfer plât tenau, pob weldio safle a weldio alwminiwm ffug, alwminiwm caled ac alwminiwm caled iawn gyda sensitifrwydd gwres cryf.
4. weldio grisiau ffrithiant
Defnyddiwyd weldio troi ffrithiant (FSW) yn helaeth mewn strwythurau metel ysgafn, fel aloi alwminiwm ac aloi magnesiwm. Prif nodwedd y dull hwn yw bod y tymheredd weldio yn is na phwynt toddi y deunydd, a all osgoi'r diffygion fel craciau a mandyllau a achosir gan weldio ymasiad.
3. Beth yw amgylchedd defnyddio gwialen Weldio Alloy Alwminiwm
1. Gofynion ar gyfer yr amgylchedd storio a deunyddiau ategol a ddefnyddir wrth gynhyrchu weldio aloi alwminiwm
(1) Gofynion ar gyfer tymheredd a lleithder cynhyrchu a storio
Rhaid i amgylchedd cynhyrchu a storio aloi alwminiwm fod yn wrth-lwch, yn ddiddos ac yn sych. Mae'r tymheredd amgylchynol fel arfer yn cael ei reoli uwchlaw 5℃, ac mae'r lleithder yn cael ei reoli o dan 70%. Ceisiwch sicrhau nad yw lleithder yr amgylchedd weldio yn rhy uchel. Bydd lleithder rhy uchel yn cynyddu tebygolrwydd pores yn y weld yn sylweddol, a fydd yn effeithio ar ansawdd y weldio. Bydd llif aer treisgar yn achosi amddiffyniad nwy annigonol, gan arwain at mandyllau weldio. Gellir gosod windshield i osgoi dylanwad gwynt dan do trwy [2].
(2) Gofynion ar gyfer defnyddio gwifren weldio a phibell aer
Dylid rhoi sylw i ddefnyddio nwyddau traul weldio: dylid storio gwifren weldio alwminiwm ar wahân i nwyddau traul weldio dur, ac ni ddylai oes y gwasanaeth fod yn fwy na 1a. Ar ôl weldio, tynnwch y wifren weldio o'r peiriant weldio ar gyfer triniaeth selio i atal halogiad. Mae gan bibellau cyflenwi aer gwahanol ddefnyddiau wrthwynebiad gwahanol i ddod i mewn i leithder, yn enwedig pan fo pwysedd y cyflenwad aer yn uchel, mae effaith y pibell cyflenwad aer yn fwy amlwg. Y pibell cyflenwi aer sydd orau i ddefnyddio pibell Teflon (Teflon).
4. Sut i ddewis offer A.Gwialen Weldio Alloy alwminiwm
Ar gyfer weldio aloi alwminiwm, mae'n well defnyddio offer cyswllt pwynt i leihau'r ardal gyswllt rhwng offer a workpiece. Os yw'r offer mewn cysylltiad wyneb â'r darn gwaith, bydd yn tynnu gwres y darn gwaith yn gyflym ac yn cyflymu solidiad y pwll tawdd, nad yw'n ffafriol i ddileu pores weldio. Y ffordd orau o reoli pwysau'r system hydrolig yw 9 yw 9～9.5MPa.
Ni all rhy ychydig o bwysau gyflawni pwrpas gwrth-ddadffurfiad, ond bydd gormod o bwysau yn cynyddu ataliad strwythur aloi alwminiwm. Oherwydd cyfernod ehangu llinellol mawr aloi alwminiwm a phlastigrwydd tymheredd uchel gwael, mae straen thermol mawr yn debygol o ddigwydd yn ystod y weldio, a allai achosi craciau yn strwythur aloi alwminiwm.
5. Sut i ddewisy mathau o wialen Weldio Alloy Alwminiwm
1. Dewis gwifren weldio
Ar gyfer 6005A, 6082, 5083 metelau sylfaen, y radd weiren weldio a ddewiswyd yw 5087 / AlMg4.5MnZr, mae gan wifren weldio 5087 nid yn unig wrthwynebiad crac da, ymwrthedd pore rhagorol, a pherfformiad cryfder. Ar gyfer dewis manylebau gwifren weldio, mae'n well gan y wifren weldio â diamedr mawr. Mae'r un swm llenwi weldio yr un pwysau â gwifren weldio. Mae arwynebedd y wifren weldio maint mawr a'r wifren weldio maint llai yn llawer llai. Felly, mae llygredd wyneb y wifren weldio maint mawr a'r wifren weldio maint llai yn llai, hynny yw, mae'r ardal ocsideiddio yn llai, ac mae'r ansawdd weldio yn haws cwrdd â'r gofynion. . Yn ogystal, mae'n haws gweithredu'r broses bwydo gwifren o wifren weldio diamedr mawr. Yn gyffredinol, defnyddir gwifren weldio diamedr 1.2mm ar gyfer deunyddiau sylfaen gyda thrwch o lai nag 8mm, a defnyddir gwifrau weldio diamedr 1.6mm ar gyfer deunyddiau sylfaen gyda thrwch o 8mm ac uwch. Mae'r peiriant weldio awtomatig yn defnyddio gwifren weldio diamedr 1.6mm.
2. Dewis nwy amddiffynnol
Nodweddir Ar100% gan arc sefydlog a thanio arc cyfleus. Yn gyffredinol, defnyddir Ar100% ar gyfer weldio deunyddiau sylfaen gyda thrwch plât o dan 8mm. Ar gyfer y metel sylfaen o 8mm ac uwch a'r welds sydd â gofynion mandwll uchel, defnyddir Ar70% + He30% ar gyfer weldio. Nodweddion nwy heliwm yw: 9 gwaith dargludedd thermol nwy argon, cyflymder weldio cyflymach, llai o mandylledd, a threiddiad cynyddol. Wrth weldio platiau trwchus, dyfnder treiddiad Ar100% ac Ar70% + He30%. Nid yw'r gyfradd llif nwy mor fawr â phosibl. Bydd llif gormodol yn achosi cynnwrf, gan arwain at amddiffyniad annigonol o'r pwll tawdd. Mae aer yn adweithio gyda'r metel a adneuwyd, a fydd yn newid y strwythur weldio, yn lleihau perfformiad, ac yn cynyddu tuedd pores weldio.
