Nov 14, 2025 Gadewch neges

Sut i Ddefnyddio Rhodenni Weldio Haearn Bwrw?

Mae electrodau weldio haearn bwrw, oherwydd eu cynnwys carbon uchel, microstrwythur anwastad, cryfder isel, a phlastigrwydd eithriadol o wael, yn ddeunyddiau â weldadwyedd gwael, gan eu gwneud yn agored iawn i gracio yn ystod weldio. Mae'r gyfradd oeri hynod gyflym ar ôl weldio yn hawdd arwain at ffurfio haearn bwrw gwyn, gan achosi anawsterau peiriannu. Er mwyn cyflawni canlyniadau boddhaol mewn weldio a thrwsio haearn bwrw, mae'n hanfodol cadw at yr egwyddor o "ddeunydd 30%, proses 70%," sy'n golygu nid yn unig bod dewis electrodau weldio yn hollbwysig, ond hefyd mae mabwysiadu dulliau weldio priodol yn hollbwysig.

Argymhellir y prosesau weldio canlynol i gyfeirio atynt wrth weldio ac atgyweirio haearn bwrw:
 

 

1. Paratoi cyn{1}}weldio

 

  • Glanhau gweithleoedd: Tynnwch olew, rhwd, lleithder ac amhureddau eraill o'r ardal weldio yn drylwyr; ar gyfer rhannau haearn bwrw a ddefnyddir mewn-amgylchiadau tymheredd uchel neu stêm am gyfnodau estynedig, hefyd yn cael gwared ar y carbon arwyneb-haen disbyddu a haen ocsid.
  • Tyllau atal beveling a chrac: Paratowch fefelau siâp U neu siâp V yn ôl siâp y diffyg, a drilio tyllau atal crac ar ddau ben y crac i atal ymlediad crac.
  • Preheating: Ar gyfer workpieces trwchus neu fawr neu geisiadau â gofynion uchel, preheating i 300-600 gradd (mae'r tymheredd penodol yn dibynnu ar faint y workpiece) i leihau straen weldio.

 

 

2. Triniaeth electrod

 

  • Sychu: Cyn ei ddefnyddio, dylid pobi'r electrodau weldio tua 150 gradd am 1-2 awr i gael gwared â lleithder o'r cotio.
  • Dethol: Mae electrodau weldio haearn bwrw a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys Z308 (nicel pur) a Z508 (nicel-copr), a ddewiswyd yn unol â chyfansoddiad y metel sylfaen a gofynion cryfder; ar gyfer rhannau cyffredinol nad ydynt yn cario llwyth, gellir defnyddio'r electrod weldio 506 pris isaf hefyd.

 

 

3. Weldio Paramedrau

 

  • Cyfredol a Polaredd: Defnyddio pwrpas deuol DC-positif (DC+) neu AC/DC; dylai'r cerrynt fod yn isel, er enghraifft, 90–100A ar gyfer electrodau φ3.2mm a 130–160A ar gyfer electrodau φ4mm.
  • Symudiad Arc ac Electrod: Cynnal arc byr a glain weldio cul; ni ddylai pob glain weldio fod yn fwy na 50mm o hyd, ac ni ddylai'r osgled osciliad electrod fod yn fwy na 1.5 gwaith y diamedr electrod.
  • Weldio Segmentaidd: Dylai weldiadau hir ddefnyddio weldio sgip, weldio yn ôl a-ymlaen, neu weldio cymesurol i osgoi crynodiad gwres.

 

 

4. Gweithrediadau Weldio

 

  • Morthwylio: Yn syth ar ôl pob pasiad, tapiwch y weldiad yn ysgafn gyda morthwyl bach nes bod y crychdonnau weldio yn diflannu i ryddhau straen.
  • Tymheredd Interpass: Arhoswch i'r tymheredd weldio ostwng o dan 60 gradd cyn weldio'r pasiad nesaf.
  • Torri-i ffwrdd: Llenwch y crater i atal cracio yn y pwynt torri.

 

 

5. Postio-triniaeth weldio

 

  • Gwresogi ac oeri araf: Ar ôl weldio, cynheswch yr ardal o amgylch y weldiad o fewn 200mm i 300-350 gradd a'i ddal am 30 munud. Yna gorchuddiwch â phowdr asbestos a'i oeri'n araf.
  • Peiriannu: Os oes angen peiriannu, argymhellir anelio neu saethu peening yr wyneb ar ôl weldio i wella machinability.

 

 

6. Cynghorion Diogelwch

 

  • Gwisgwch fwgwd amddiffynnol a menig i atal llosgiadau bwa a gwasgariad metel.
  • Sicrhewch awyru da ac osgoi anadlu mygdarthau weldio.

Anfon ymchwiliad

whatsapp

Dros y ffôn

E-bost

Ymchwiliad