Faint o dandorri a ganiateir ar weldio?

Mae tandorri, fel nam weldio cyffredin, wedi bod yn ganolbwynt i reoli ansawdd wrth weldio ers amser maith. Er mai dileu tandorri yn llwyr yw'r nod delfrydol, mewn gweithrediadau weldio ymarferol, oherwydd ffactorau fel cyfyngiadau proses, nodweddion materol, a sgiliau gweithredwyr, mae'n anodd ei osgoi weithiau. Felly, mae'r diwydiant wedi datblygu safonau clir ar gyfer "faint o danseilio a ganiateir ar weld" i gydbwyso dichonoldeb weldio a diogelwch strwythurol. Mae'r safonau hyn yn amrywio yn ôl gwahanol feysydd cymwysiadau, swyddogaethau cydran, a manylebau'r diwydiant, gan ddarparu arweiniad clir ar gyfer weldio arolygu a derbyn ansawdd weldio.
Meini Prawf Craidd: Cymryd Dyfnder a Hyd fel Dangosyddion Allweddol
Mae'r swm a ganiateir o dandorri yn cael ei fesur yn bennaf gan ddau ddangosydd allweddol: dyfnder a hyd. Yn eu plith, dyfnder yw'r ffactor mwyaf hanfodol oherwydd ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar ardal dwyn effeithiol y metel sylfaen. Yn y mwyafrif o safonau weldio cyffredinol, fel y Gymdeithas Weldio America (AWS) D1.1 Cod Weldio Strwythurol - Dur, y gofyniad sylfaenol ar gyfer dyfnder tandorri yw na ddylai fod yn fwy na 1/32 modfedd (tua 0.8mm) ar gyfer y mwyafrif o lwyth - o strwythurau dwyn. Mae'r safon hon yn seiliedig ar yr ystyriaeth bod tandoriad bas yn cael effaith gymharol gyfyngedig ar arwynebedd adrannol croes - y metel sylfaen ac mae'n llai tebygol o ffurfio pwyntiau crynodiad straen peryglus.
Ar gyfer hyd y tandorri, mae'r safon yn mabwysiadu egwyddor "hyd parhaus cyfyngedig" mwy hyblyg. Gan gymryd AWS D1.1 fel enghraifft, hyd yn oed os yw dyfnder y tandorri yn cwrdd â'r gofyniad 1/32 modfedd, ni ddylai ei hyd parhaus fod yn fwy na 2 fodfedd (tua 50mm) mewn unrhyw segment weldio 12 - modfedd (tua 300mm). Mae hyn er mwyn atal crynhoad tandorri mewn ardal leol, a fyddai'n arwain at ostyngiad sylweddol yng nghryfder cyffredinol y cymal. Ar yr un pryd, ni ddylai cyfanswm hyd y tandorri yn y weldiad cyfan fod yn fwy na 10% o gyfanswm hyd y weldio i sicrhau bod mwyafrif y weld mewn cyflwr cadarn.
Gwahaniaethau mewn safonau ar gyfer gwahanol feysydd cais
Weldio dur strwythurol
Ym maes weldio dur strwythurol, fel pontydd, adeiladau a fframiau dur, mae'r safonau tandorri a ganiateir yn gymharol "maddau" oherwydd bod y strwythurau hyn fel arfer yn dwyn llwythi statig, ac mae'r dosbarthiad straen yn gymharol unffurf. Gan gymryd y safon Ewropeaidd en 1090 - 2 fel enghraifft, ar gyfer llwyth - yn dwyn cydrannau mewn strwythurau adeiladu, yr uchafswm dyfnder tandorri a ganiateir yw 0.5mm ar gyfer metelau sylfaen â thrwch o lai na 10mm, ac 1mm ar gyfer metelau sylfaen ar gyfer trwch gyda thrwch o 10mm neu fwy, ond rhaid iddo fynd y tu hwnt i 10% o fetel. O ran hyd, ni chaniateir i dandorri parhaus fod yn fwy na 4 gwaith trwch y metel sylfaen (ond dim mwy na 100mm), ac ni ddylai cyfanswm hyd y tandorri yn y weldiad cyfan fod yn fwy na 20% o hyd y weld.
Llongau pwysau a phibellau
Ar gyfer llongau pwysau, boeleri a phiblinellau sy'n dwyn pwysau mewnol neu'n cludo cyfryngau peryglus, mae'r safonau tandorri a ganiateir yn llawer llymach. Mae Adran VIII Cymdeithas Peirianwyr Mecanyddol America (ASME) a ​​Chod Llestr Pwysedd yn nodi'n glir na chaniateir tandorri yn gyffredinol wrth weldio pwysau - sy'n cynnwys cydrannau. Os yw tandorri olrhain yn anorfod, rhaid i ei ddyfnder beidio â bod yn fwy na 1/64 modfedd (tua 0.4mm), a rhaid i'r hyd parhaus beidio â bod yn fwy na 1 fodfedd (tua 25mm). Ar ben hynny, rhaid archwilio tandorri o'r fath gan brofion dinistriol nad ydynt yn - (fel profion treiddgar hylif) i gadarnhau nad oes craciau cudd wrth wraidd. Y rheswm dros ofynion llym o'r fath yw bod pwysau - yn dwyn cydrannau mewn cyflwr o bwysau mewnol parhaus, a gall hyd yn oed tandorri bach ehangu i ollyngiad neu grac o dan straen cylchol hir - term.
Diwydiannau awyrofod a modurol
Mewn meysydd manwl - manwl gywirdeb fel awyrofod a gweithgynhyrchu modurol, lle mae gan gydrannau ofynion pwysau a pherfformiad llym, mae'r safonau tandorri a ganiateir yn fwy llym. Er enghraifft, mewn safonau weldio awyrofod (megis AWS D17.1 ar gyfer weldio strwythurol awyrofod), yn y bôn ni chaniateir tandorri mewn llwyth allweddol - weldio dwyn (megis mowntiau injan a fframiau fuselage). Ar gyfer cydrannau allweddol nad ydynt yn -, mae'r dyfnder tandorri uchaf wedi'i gyfyngu i 0.25mm, ac ni chaniateir i'r hyd fod yn fwy na 5mm mewn unrhyw segment weldio 50mm. Mae hyn oherwydd bod angen i gydrannau awyrofod wrthsefyll amodau eithafol fel uchder uchel, dirgryniad a newidiadau tymheredd, a gellir ymhelaethu ar unrhyw ddiffyg bach i fethiant trychinebus.
Ystyriaethau Arbennig: Safle Trwch a Weldio Deunydd
Mae trwch y metel sylfaen yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar y tandorri a ganiateir. Ar gyfer cydrannau muriog - (trwch llai na 3mm), gall hyd yn oed tandorri bach (fel 0.3mm) gyfrif am fwy na 10% o drwch metel sylfaen, gan wanhau'r strwythur yn sylweddol. Felly, mae safonau fel AWS D1.3 ar gyfer weldio metel dalennau yn nodi na chaniateir tandorri ar gyfer metelau sylfaen â thrwch o lai na 1.5mm. Ar gyfer platiau trwchus (trwch sy'n fwy na 25mm), er y gall y dyfnder a ganiateir absoliwt fod ychydig yn hamddenol (megis hyd at 1mm), mae'r gofyniad am hyd yn fwy llym er mwyn osgoi difrod cronnus.
Mae safle weldio hefyd yn effeithio ar y tandorri a ganiateir. Mae weldio fertigol, weldio uwchben a swyddi eraill yn fwy tueddol o danseilio oherwydd dylanwad disgyrchiant. Fodd bynnag, nid yw safonau'n llacio'r gofynion ar gyfer y swyddi hyn. I'r gwrthwyneb, mae rhai manylebau (megis ISO 15614 - 1 ar gyfer cymhwyster gweithdrefn weldio) yn mynnu y dylid rheoli tandorri mewn safleoedd anodd yn fwy llym oherwydd bod diffygion yn y swyddi hyn yn fwy tebygol o gael eu hanwybyddu yn ystod yr arolygiad a bod ganddynt risg uwch o ehangu.
Dulliau Arolygu ac Egwyddorion Derbyn
I benderfynu yn gywir a yw Undercut yn cwrdd â'r safonau a ganiateir, mae angen offer a dulliau arolygu proffesiynol. Ar gyfer mesur dyfnder, defnyddir mesurydd weldio (fel mesurydd weldio ffiled gyda swyddogaeth mesur tandorri) fel arfer. Mae'r arolygydd yn gosod y mesurydd yn y safle tandorri ac yn darllen y dyfnder yn uniongyrchol. Ar gyfer mesur hyd, defnyddir rheolydd neu fesur tâp i gofnodi hyd parhaus a chyfanswm hyd y tandorri.
Wrth dderbyn, mabwysiadir yr egwyddor "dim goddefgarwch am ddiffygion critigol". Os yw dyfnder y tandorri yn fwy na'r terfyn safonol, neu os yw'r hyd yn fwy na'r hyd parhaus penodedig, ystyrir bod y weld yn ddiamod a rhaid ei atgyweirio. Ar gyfer tandorri sydd o fewn y terfyn dyfnder ond yn agos at y terfyn uchaf, bydd yr arolygydd hefyd yn ei werthuso mewn cyfuniad â ffactorau eraill, megis a oes diffygion eraill (megis mandylledd neu gynhwysiant slag) ger y tandorri, ac a yw'r gydran mewn ardal crynodiad straen. Os oes risg o ddifrod synergaidd, efallai y bydd angen atgyweirio o hyd.
Gofynion atgyweirio ar gyfer tandorri gormodol
Unwaith y bydd tandorri yn fwy na'r ystod a ganiateir, rhaid ei hatgyweirio yn unol â'r safon. Ar gyfer tandorri gyda dyfnder gormodol ond hyd byr, y dull atgyweirio yw malu ardal y tandorri i gael gwared ar y nam, yna ei lenwi â metel weldio gan ddefnyddio weldio cyfredol - isel, a'i sgleinio yn olaf i wneud yr wyneb yn llyfn. For undercut with both excessive depth and length, it is necessary to first use a grinder to cut out a "U" - shaped groove along the undercut, ensuring that all defective tissues are removed, then perform multi - layer filling welding according to the welding procedure, and conduct non - destructive testing after welding to confirm that the repair is qualified.​
Dylid nodi na ddylai gweithrediadau atgyweirio beidio ag achosi diffygion newydd. Er enghraifft, gall malu gormodol leihau trwch metel sylfaen, a gall paramedrau weldio amhriodol arwain at orboethi neu graciau. Felly, rhaid hyfforddi a chymhwyso personél atgyweirio, a rhaid cofnodi'r broses atgyweirio yn fanwl ar gyfer olrhain.
I gloi, nid gwerth unedig yw swm a ganiateir y tandorri ar weldio, ond set o safonau a luniwyd yn ôl maes y cais, swyddogaeth gydran, trwch materol, a manylebau diwydiant. Ei bwrpas craidd yw sicrhau y gall y weld fodloni'r cryfder, tyndra a bywyd gwasanaeth gofynnol o dan amodau gwaith gwirioneddol. Ar gyfer weldwyr, mae deall a meistroli'r safonau hyn nid yn unig yn sail ar gyfer pasio archwiliad o ansawdd, ond hefyd yr allwedd i sicrhau diogelwch a dibynadwyedd y cynnyrch terfynol. Ar gyfer arolygwyr, gall gweithredu'r safonau yn llym atal risgiau posibl o'r ffynhonnell. Gyda datblygiad parhaus technoleg weldio, bydd y safonau hyn hefyd yn cael eu diweddaru a'u gwella i addasu i ddeunyddiau newydd, prosesau newydd, a senarios cymhwysiad newydd.