Mae Weldability yn cyfeirio at allu deunyddiau homogenaidd neu ddeunyddiau annhebyg i gael eu weldio i ffurfio cymalau cyflawn a bodloni'r gofynion defnydd disgwyliedig o dan amodau'r broses weithgynhyrchu. Mae egwyddorion asesu weldadwyedd yn bennaf yn cynnwys: (1) asesu tueddiad cymalau weldio i gynhyrchu diffygion proses i ddarparu sail ar gyfer llunio gweithdrefnau weldio rhesymol; (2) asesu a all cymalau weldio fodloni gofynion perfformiad strwythurol.
UN. Weldability o ddur strwythurol aloi
1. Dur cryfder uchel: Gellir galw dur â chryfder cynnyrch σs Mwy na neu'n hafal i 295MPa yn ddur cryfder uchel.
2. Mae effaith cryfhau datrysiad solet Mn yn arwyddocaol iawn. Pan fydd ωMn Llai na neu'n hafal i 1.7%, gall wella'r caledwch a lleihau'r tymheredd pontio brau. Bydd Si yn lleihau'r plastigrwydd a'r caledwch. Nid yn unig y mae hydoddiant solet yn cryfhau, ond hefyd yn gwella'r caledwch ac yn lleihau'r tymheredd pontio brau yn fawr. elfen, a ddefnyddir yn gyffredin mewn duroedd tymheredd isel.
3. Dur rholio poeth (dur normaleiddio): dur cryfder uchel aloi isel gyda chryfder cynnyrch o 295-490 MPa, a gyflenwir yn gyffredinol a'i ddefnyddio mewn cyflwr poeth-rolio neu normaleiddio.
4. Egwyddorion dylunio cymalau weldio dur cryfder uchel: Dewisir dur cryfder uchel yn seiliedig ar ei gryfder, felly egwyddor cymalau weldio yw bod cryfder cymalau weldio yn hafal i gryfder y metel sylfaen (yr egwyddor o gyfartal cryfder), y rhesymau yw:
① Mae cryfder y cymalau weldio yn fwy na chryfder y metel sylfaen Cryfder, gostyngodd caledwch plastig;
② hafal i'r un bywyd;
③ llai na, cryfder ar y cyd yn annigonol.
5. Weldability dur poeth-rolio a normaleiddio: Mae dur rholio poeth yn cynnwys ychydig bach o elfennau aloi ac yn gyffredinol nid oes ganddo lawer o duedd i graciau oer. Oherwydd bod dur wedi'i normaleiddio yn cynnwys mwy o elfennau aloi, mae'r duedd caledu yn cynyddu. Gyda'r cynnydd o ddur carbon cyfatebol a thrwch plât, mae'r hardenability a thuedd crac oer yn cynyddu. Ffactorau sy'n dylanwadu:
(1) carbon cyfatebol;
(2) caledu tuedd;
(3) caledwch uchaf y parth sy'n cael ei effeithio gan wres, mae caledwch uchaf y parth sy'n cael ei effeithio gan wres yn ddull syml i werthuso tueddiad caledu a thueddiad crac oer dur.
6. craciau SR (dileu crac straen, craciau ailgynhesu): Ar gyfer strwythurau wedi'u weldio fel llestri pwysau dur waliau trwchus normaleiddio Mo-sy'n cynnwys, yn ystod y driniaeth wres lleddfu straen ôl-weldio neu'r broses ailgynhesu ôl-weldio, math arall o gall crac ymddangos. ffurf craciau.
7. Mae caledwch yn briodwedd sy'n nodweddu pa mor hawdd y mae craciau brau yn cael eu cynhyrchu a'u lluosogi gan fetelau.
8. Rhaid ystyried dwy agwedd wrth ddewis deunyddiau weldio ar gyfer dur aloi isel:
① Ni ddylai fod unrhyw ddiffygion weldio fel craciau;
② Gall fodloni'r gofynion perfformiad.
Yn gyffredinol, mae weldio dur rholio poeth a dur wedi'i normaleiddio yn seiliedig ar ddewis deunyddiau weldio yn ôl eu lefelau cryfder. Mae'r pwyntiau dethol fel a ganlyn:
①Dewiswch y lefel gyfatebol o ddeunydd weldio sy'n cyfateb i briodweddau mecanyddol y metel sylfaen;
② Ystyriwch ddylanwad cymhareb ymasiad a chyfradd oeri ar yr un pryd;
③ Ystyriwch effaith triniaeth wres ôl-weldio ar briodweddau mecanyddol y weldiad.
9. Yr egwyddor o bennu'r tymheredd tymheru ar ôl weldio:
① Peidiwch â mynd y tu hwnt i dymheredd tymheru gwreiddiol y metel sylfaen er mwyn peidio ag effeithio ar berfformiad y metel sylfaen ei hun;
② Ar gyfer deunyddiau tymherus, osgoi'r ystod tymheredd lle mae brau tymer yn digwydd.
10. Dur wedi'i ddiffodd a'i dymheru: diffodd + tymer (tymheredd uchel).
11. Gall y defnydd o "baru cryfder isel" ar gyfer weldio dur cryfder uchel wella ymwrthedd crac yr ardal weldio.
12. Dylid rhoi sylw i ddau fater sylfaenol wrth weldio dur carbon isel wedi'i ddiffodd a'i dymheru:
① Ni ddylai'r gyfradd oeri yn ystod trawsnewid martensite fod yn rhy gyflym, fel bod y martensite yn cael effaith hunan-dymheru i atal cynhyrchu craciau oer;
② Mae'n ofynnol iddo fod yn Mae'r gyfradd oeri rhwng 800 gradd a 500 gradd yn fwy na'r gyfradd hanfodol ar gyfer cynhyrchu strwythur cymysg brau.
Y problemau i'w datrys wrth weldio dur carbon isel wedi'i ddiffodd a'i dymheru:
① atal craciau; ② gwella caledwch y metel weldio a'r parth yr effeithir arno gan wres wrth sicrhau bod y gofynion cryfder uchel yn cael eu bodloni.
13. Ar gyfer dur aloi isel â chynnwys carbon isel, mae cynyddu'r gyfradd oeri i ffurfio martensite carbon isel yn fuddiol i sicrhau caledwch.
14. Mae ychwanegu elfennau aloi mewn dur carbon canolig wedi'i ddiffodd a'i dymheru yn bennaf yn chwarae rôl sicrhau caledwch a gwella ymwrthedd tymheru, ac mae'r perfformiad cryfder gwirioneddol yn dibynnu'n bennaf ar y cynnwys carbon. Prif nodweddion: cryfder penodol uchel a chaledwch uchel.
15. Mae tair ffordd i wella cryfder thermol dur pearlitig sy'n gwrthsefyll gwres:
① Mae'r matrics wedi'i gryfhau â datrysiad solet, ac ychwanegir elfennau aloi i gryfhau'r matrics ferrite. Gall yr elfennau Cr, Mo, W, a Nb a ddefnyddir yn gyffredin wella'r cryfder thermol yn sylweddol; ② Na. Cryfhau dyddodiad dau gam: Yn y dur sy'n gwrthsefyll gwres gyda ferrite fel y matrics, mae'r cyfnod cryfhau yn bennaf yn aloi carbid; ③ Cryfhau ffin grawn: gall ychwanegu elfennau hybrin arsugniad ar y ffin grawn, gohirio trylediad elfennau aloi ar hyd y ffin grawn, a thrwy hynny gryfhau ffiniau Grawn.
16. Y prif broblemau sy'n bodoli wrth weldio dur sy'n gwrthsefyll gwres pearlitig yw craciau oer, caledu a meddalu'r parth yr effeithir arno gan wres, a dileu crac straen mewn triniaeth wres ôl-weldio neu ddefnydd hirdymor ar dymheredd uchel.
17. Gelwir yr ystod tymheredd o -10 i -196 gradd yn "dymheredd isel", a phan mae'n is na -196 gradd, fe'i gelwir yn "tymheredd isel iawn".
DAU. Weldability o haearn bwrw
1. Tri phrif nodwedd haearn bwrw: dampio dirgryniad, amsugno olew, a gwrthsefyll gwisgo.
2. Mae perfformiad haearn bwrw yn bennaf yn dibynnu ar siâp, maint, maint a dosbarthiad graffit, ac mae gan y strwythur matrics ddylanwad penodol hefyd.
3. Haearn hydwyth: F matrics + graffit sfferig; haearn bwrw llwyd: matrics F + graffit naddion; haearn graffit vermicular: matrics + graffit vermicular; haearn hydrin: F matrics + graffit flocculent.
4. A all yr electrod dur carbon isel weldio haearn bwrw: Na. Yn ystod y weldio, hyd yn oed os yw'r cerrynt yn fach, cyfran y metel sylfaen yn y weldiad cyntaf yw 25%-30%. Os caiff ei gyfrifo yn ôl C=3% mewn haearn bwrw, y cynnwys carbon yn y weldiad cyntaf yw 0.75%. Mae %-0.9%, yn perthyn i ddur carbon uchel, mae martensite carbon uchel yn ymddangos yn syth ar ôl oeri weldio, a bydd gan yr HAZ weldio strwythur ceg gwyn, sy'n gwneud peiriannu yn anodd.
5. Arc weldio thermol: Mae'r castiau tawdd yn cael eu cynhesu i 600-700 gradd, ac yna'n cael eu weldio mewn cyflwr plastig. Nid yw'r tymheredd weldio yn is na 400 gradd. Er mwyn atal cracio yn ystod y broses weldio, cynhelir triniaeth lleddfu straen ac oeri araf yn syth ar ôl weldio. Gelwir y broses atgyweirio weldio haearn bwrw hon yn weldio arc.
6. Weldio lled-thermol: Pan fydd y tymheredd preheating yn 300-400 gradd, fe'i gelwir yn weldio lled-thermol.
TRI. Weldability o ddur di-staen
1. Dur di-staen: Mae dur di-staen yn cyfeirio at y term cyffredinol ar gyfer duroedd aloi â sefydlogrwydd cemegol uchel sy'n gallu gwrthsefyll cyrydiad gan aer, dŵr, asidau, alcalïau, halwynau a'u datrysiadau a chyfryngau cyrydol eraill.
2. Y prif ffurfiau cyrydiad o ddur di-staen yw cyrydiad unffurf, cyrydiad tyllu, cyrydiad agennau a chorydiad straen. Mae cyrydiad unffurf yn cyfeirio at y ffenomen bod pob arwyneb metel sydd mewn cysylltiad â'r cyfrwng cyrydol wedi cyrydu; mae cyrydiad pitting yn cyfeirio at y cyrydiad lleol sy'n digwydd yn y rhan fwyaf o'r rhannau o'r deunydd metel heb gyrydiad neu gyrydiad bach, ond yn wasgaredig; cyrydiad hollt, yn yr electrolyte, megis mewn ocsigen Yn yr amgylchedd ïonig, pan fo bwlch rhwng y dur di-staen neu rhwng yr arwynebau sydd mewn cysylltiad â gwrthrychau tramor, bydd llif yr hydoddiant yn y bwlch yn araf, fel bod y bydd Cl- lleol yr ateb yn ffurfio batri crynodiad, a fydd yn achosi'r ffilm passivation dur di-staen yn y bwlch i adsorb Cl- a chael ei amsugno gan y ffilm passivation. Ffenomen methiant lleol; cyrydiad intergranular, ffenomen cyrydiad dethol sy'n digwydd ger ffiniau grawn; cyrydiad straen, yn cyfeirio at ffenomen cracio brau dur di-staen o dan weithred straen cyfrwng cyrydol a thynnol penodol, sy'n is na'r cryfder.
3. Mesurau i atal cyrydiad pitting:
1) Lleihau cynnwys ïonau clorid ac ïonau ocsigen;
2) Ychwanegu elfennau aloi fel cromiwm, nicel, molybdenwm, silicon, a chopr i ddur di-staen;
3) Ceisiwch beidio â gweithio oer i leihau afleoliad brigiadau Y posibilrwydd o tyllu cyrydiad yn y lle;
4) lleihau'r cynnwys carbon yn y dur.
4. High-temperature properties of stainless steel and heat-resistant steel: brittleness at 475°C, mainly in ferrite with Cr>13%, gwresogi hirdymor ac oeri araf rhwng 430-480 gradd, gan arwain at gynnydd mewn cryfder ar dymheredd ystafell neu dymheredd negyddol. Gostyngodd uchel a chaledwch; σ embrittlement cyfnod, sy'n nodweddiadol o 45% o'r ffracsiwn màs o Cr, FeCr cyfansawdd rhyngfetelaidd, anfagnetig, caled a brau.
5. Gwrthiant cyrydiad cymalau weldio dur di-staen austenitig:
1) cyrydu intergranular;
2) cyrydu intergranular mewn parth sensiteiddio parth yr effeithir arnynt gan wres;
3) cyrydiad tebyg i gyllell.
6. Mesurau i atal cyrydiad intergranular mewn welds:
1) Trwy'r deunyddiau weldio, gall y metel weldio naill ai ddod yn garbon isel iawn, neu gynnwys digon o elfen sefydlogi Nb;
2) Addaswch y cyfansoddiad weldio i gael cyfnod delta penodol.
7. Intergranular cyrydiad yn y parth sensitized y parth yr effeithir arnynt gan wres: yn cyfeirio at y cyrydiad intergranular sy'n digwydd yn y sefyllfa lle mae'r tymheredd brig gwresogi yn yr ystod gwresogi sensitized yn y parth weldio gwres-effeithio.
8. Cyrydiad siâp cyllell: Mae'r cyrydiad rhyng-gronynnog a gynhyrchir yn y parth ymasiad yn debyg i doriad cyllell, felly fe'i gelwir yn "cyrydiad siâp cyllell".
9. Mesurau i atal cyrydiad tebyg i gyllell:
①Dewis deunyddiau metel sylfaen carbon isel a weldio;
② Mabwysiadu dur di-staen gyda strwythur cyfnod;
③Defnyddio weldio cerrynt bach i leihau graddau gorboethi a lled yr ardal weldio fras;
④ Mae'r welds sydd mewn cysylltiad â'r cyfrwng cyrydol yn cael eu weldio o'r diwedd;
⑤Cross weldio; ⑥Cynyddu cynnwys Ti a Tb yn y dur, fel bod digon o Ti, Tb a charbon yn ffin grawn y rhanbarth bras-grawn weldio.
10. Pam mae weldio cerrynt isel yn cael ei ddefnyddio ar gyfer dur di-staen? Er mwyn lleihau tymheredd y parth gwres weldio yr effeithir arno, atal cyrydiad rhyng-gronynnol y weldiad, atal yr electrod a'r wifren rhag gorboethi, anffurfiad weldio, straen weldio, lleihau mewnbwn gwres, ac ati.
11. Tri chyflwr sy'n achosi straen cracio cyrydiad: amgylchedd, cyfrwng cyrydol dethol, a straen tynnol.
12. Mesurau i atal cracio cyrydiad straen:
1) Mae addasu'r cyfansoddiad cemegol, carbon uwch-isel yn fuddiol i wella'r gallu i wrthsefyll cyrydiad straen, a phroblem gyfatebol cyfansoddiad a chyfrwng;
2) Dileu straen gweddilliol weldio;
3) Cyrydiad electrocemegol, archwiliad rheolaidd a Chlytio amserol ac ati.
13. Er mwyn gwella ymwrthedd tyllu:
1) Ar y naill law, rhaid lleihau gwahaniad Cr a Mo;
2) Ar y naill law, defnyddir y deunydd weldio "superalloyed" fel y'i gelwir gyda chynnwys Cr a Mo uwch na'r metel sylfaen.
14. Bydd craciau poeth, craciau cyrydiad straen, anffurfiad weldio a chorydiad intergranular yn digwydd pan fydd dur di-staen austenitig yn cael ei weldio.
15. Achosion craciau poeth mewn weldio dur austenitig:
1) Mae dargludedd thermol dur austenitig yn fach, mae cyfernod ehangu llinellol yn fawr, ac mae'r straen tynnol yn fawr;
2) Mae'n hawdd cyd-grisialu dur austenitig i ffurfio strwythur weldio gyda chrisialau colofnol cyfeiriadol cryf, sy'n ffafriol i wahanu amhureddau niweidiol;
3) Mae cyfansoddiad aloi dur austenitig yn fwy cymhleth a hydawdd eutectig.
16. Mesurau i atal craciau poeth: ① Cyfyngu'n llym ar gynnwys P a S yn y metel sylfaen a'r deunyddiau weldio; ② Ceisiwch wneud y weldiad yn strwythur cyfnod deuol; ③ Rheoli cyfansoddiad cemegol y weldiad; ④ weldio cerrynt bach.
17. Dylid rhoi sylw i ddewis deunyddiau dur di-staen austenitig: ① Cadw at yr "egwyddor cymhwysedd"; ② Penderfynwch a yw'n addas ai peidio yn ôl cyfansoddiad penodol pob deunydd weldio dethol; ③Ystyriwch y dull weldio a pharamedrau proses y cais penodol Maint y gymhareb ymasiad a allai gael ei achosi; ④ Pennu graddau'r aloi yn unol â'r gofynion weldadwyedd cyffredinol a bennir yn yr amodau technegol;
18. Dadansoddiad Weldability o ddur di-staen ferritig:
1) Corydiad intergranular cymalau weldio;
2) Embrittlement o uniadau weldio, embrittlement tymheredd uchel, σ embrittlement cyfnod, a embrittlement 475 gradd.
