O ran weldio dur gwrthstaen, mae'r dewis rhwng cerrynt eiledol (AC) a cherrynt uniongyrchol (DC) yn dibynnu ar y math o ddur gwrthstaen, y broses weldio, a'r ansawdd weldio a ddymunir. Yn wahanol i rai metelau (fel alwminiwm, sydd yn aml yn gofyn am AC i lanhau haenau ocsid), mae dur gwrthstaen - yn enwedig y graddau austenitig a ddefnyddir yn helaeth fel 304 a 316-primary yn dibynnu ar gerrynt uniongyrchol (DC) ar gyfer y mwyafrif o gymwysiadau weldio. Fodd bynnag, mae AC yn chwarae rhan arbenigol mewn senarios penodol, gan wneud y penderfyniad yn gydbwysedd o briodweddau materol ac anghenion proses.
Duroedd di -staen austenitig (304, 316, ac ati) yw'r weld amlaf, ac mae eu cyfansoddiad - cromiwm uchel a chynnwys nicel - yn eu gwneud yn dda - yn addas ar gyfer weldio DC. Mae DC yn cynnig nodweddion arc sefydlog, sy'n hanfodol ar gyfer cadw rheolaeth dros y pwll weldio. Mewn weldio TIG (y broses a ffefrir ar gyfer union waith dur gwrthstaen), polaredd syth DC (DCSP, electrod negyddol) yw'r safon. Mae'r setup hwn yn canolbwyntio gwres yn y metel sylfaen, gan sicrhau treiddiad dwfn ac ymasiad effeithlon heb orboethi'r electrod twngsten. Gall gorboethi'r electrod achosi halogiad twngsten yn y weld, gan arwain at ddiffygion fel mandylledd neu ddyddodion brau - risgiau sy'n cael eu lleihau gyda dosbarthiad gwres â ffocws DCSP.
Mae sefydlogrwydd DC hefyd o fudd i weldio MIG o ddur gwrthstaen. Mae MIG yn dibynnu ar borthiant gwifren parhaus, ac mae polaredd gwrthdroi DC (DCRP, electrod positif) yn sicrhau toddi gwifren llyfn, hyd arc cyson, a llai o boeri. Mae hyn yn hanfodol ar gyfer cynnal y gorffeniad gwrthsefyll glân, cyrydiad - y mae dur gwrthstaen yn ei ofyn. Ar gyfer fflwcs - weldio wedi'i orchuddio â dur gwrthstaen (a ddefnyddir mewn amodau awyr agored neu wyntog), mae'n ofynnol i DC sicrhau actifadu fflwcs cywir a ffurfio slag, sy'n amddiffyn y pwll weldio rhag halogiad.
Mantais allweddol DC ar gyfer dur gwrthstaen yw ei allu i reoli mewnbwn gwres. Mae gan ddur gwrthstaen ddargludedd thermol is na dur carbon, sy'n golygu bod gwres yn tueddu i gronni yn y parth weldio, gan gynyddu'r risg o warping neu sensiteiddio (disbyddu cromiwm yn y parth gwres - yr effeithir arno). Mae DC yn caniatáu i weldwyr addasu amperage yn fanwl gywir, gan gyfyngu ar fewnbwn gwres a chadw'r gwres - parth yr effeithir arno (HAZ) yn gul. Mae hyn yn arbennig o bwysig ar gyfer medrydd tenau - dur gwrthstaen (llai na neu'n hafal i 2mm), lle gallai cerrynt cyfnewidiol AC achosi gwres anwastad a llosgi - drwodd.
Anaml y defnyddir AC, ar y llaw arall, ar gyfer weldio dur gwrthstaen austenitig. Mae ei lif cerrynt eiledol yn creu arc sy'n pendilio mewn dwyster, a all arwain at ansefydlogrwydd yn y pwll weldio. Mae'r ansefydlogrwydd hwn yn cynyddu spatter, mandylledd, ac ymasiad anghyson - y mae pob un ohonynt yn peryglu ymwrthedd cyrydiad dur gwrthstaen. Mae AC hefyd yn tueddu i gynhyrchu mwy o wres yn yr electrod (yn hytrach na'r metel sylfaen) wrth weldio TIG, gan gynyddu'r risg o erydiad twngsten a halogi. Am y rhesymau hyn, mae AC yn cael ei osgoi yn gyffredinol ar gyfer weldio dur gwrthstaen safonol 304 neu 316.
Fodd bynnag, mae AC yn dod o hyd i ddefnydd cyfyngedig mewn weldio graddau - gyda chynnwys nicel is, fel 430 neu 410. Mae'r duroedd hyn yn anoddach ac yn fwy tueddol o gracio, a gall AC leihau crynodiad gwres yn y HAZ, gan leihau'r risg o ffurfio cyfnodau brau. Wrth weldio TIG o ddur gwrthstaen ferritig, gellir defnyddio AC gyda thon gytbwys (wedi'i haddasu i leihau ansefydlogrwydd arc) i ddosbarthu gwres yn fwy cyfartal, er bod DC yn parhau i fod yn well ar gyfer y rhan fwyaf o achosion oherwydd gwell rheolaeth.
Mae cymhwysiad arbenigol arall ar gyfer AC mewn weldio dur gwrthstaen - gydag offer arbenigol. Mae rhai weldwyr TIG datblygedig yn cynnig AC gyda sefydlogi amledd - uchel, a all wella treiddiad mewn deunyddiau trwchus trwy wres bob yn ail rhwng yr electrod a metel sylfaen. Mae hyn yn brin, serch hynny, gan fod tig pwls DC - gyda'i allu i reoli mewnbwn gwres trwy gerrynt pyls - wedi disodli AC i raddau helaeth ar gyfer weldio dur gwrthstaen trwchus, gan gynnig gwell manwl gywirdeb a lleihau ystumiad.
Mae'r broses weldio ei hun hefyd yn pennu'r math cyfredol. TIG a MIG - Mae'r prosesau cynradd ar gyfer dur gwrthstaen - wedi'u cynllunio'n gynhenid ar gyfer DC. Mae angen sefydlogrwydd DC i ddibyniaeth TIG ar electrod twngsten nwyddau - i atal halogiad, tra bod system porthiant gwifren MIG yn dibynnu ar DC i gynnal cyfraddau toddi arc a gwifren cyson. Mae weldio ffon (smaw) o ddur gwrthstaen, gan ddefnyddio electrodau fel E308L-16, hefyd yn defnyddio polaredd gwrthdroi DC i sicrhau actifadu fflwcs cywir a ffurfio gleiniau.
I grynhoi, DC yw'r safon ar gyfer weldio dur gwrthstaen, gyda DCSP yn cael ei ffafrio ar gyfer TIG a DCRP ar gyfer weldio MIG a ffon. Mae ei sefydlogrwydd, ei reoli gwres, a'i gydnawsedd â graddau austenitig yn ei gwneud yn anhepgor ar gyfer cynnal ansawdd weldio ac ymwrthedd cyrydiad. Mae AC yn chwarae rôl fach yn unig mewn achosion penodol, megis weldio rhai duroedd di -staen ferritig neu gymwysiadau adran trwchus - arbenigol. Ar gyfer y mwyafrif o weldwyr, bydd meistroli gosodiadau DC - wedi'u paru â'r deunyddiau llenwi cywir a nwyon cysgodi - yn sicrhau weldiadau dur gwrthstaen o ansawdd llwyddiannus -.
