Gwahaniaeth mewn ansawdd ymddangosiad weldio
Argon weldio arc
Mae ymddangosiad weldio weldio arc argon fel arfer yn fwy prydferth. Mewn weldio arc argon electrod nad yw'n toddi (TIG), oherwydd nad yw'r electrod twngsten yn toddi, mae'r arc yn sefydlog ac yn gryno, a gellir rheoli siâp a maint y pwll tawdd yn gywir. Cyflawnir ei drawsnewidiad defnyn trwy rym electromagnetig a thensiwn arwyneb, ac mae'r broses drosglwyddo yn unffurf ac yn llyfn. Mae hyn yn gwneud yr arwyneb weldio yn llyfn ac yn wastad, mae'r patrwm graddfa pysgod yn iawn ac yn rheolaidd, ac nid oes bron unrhyw wasgaru. Er enghraifft, wrth weldio dalennau dur di-staen, mae ansawdd ymddangosiad y weldiad yn uchel iawn, a all fodloni'r achlysuron â gofynion llym ar ymddangosiad, megis weldio llestri cegin dur di-staen, addurniadau, ac ati.
Er bod trawsnewidiad defnyn penodol yn toddi weldio arc argon electrod (MIG), mae ymddangosiad y weldiad yn dal yn ardderchog oherwydd amddiffyniad da nwy argon a'r arc sefydlog. Fodd bynnag, o'i gymharu â weldio TIG, efallai y bydd weldio MIG yn cynhyrchu ychydig yn fwy o wasgaru oherwydd y gwahanol ffyrdd o drosglwyddo defnynnau, ond mae'r bylchau hyn yn dal i fod yn llai na weldio cysgodi nwy (yn enwedig weldio cysgodi nwy carbon deuocsid), a gellir ei reoli'n effeithiol trwy addasu'r paramedrau weldio priodol.
Weldio cysgodi nwy
Mae ansawdd ymddangosiad weldio weldio cysgodi nwy carbon deuocsid (cynrychiolydd nodweddiadol o weldio cysgodi nwy) ychydig yn israddol. Bydd carbon monocsid (CO) ac ocsigen (O₂) a gynhyrchir gan ddadelfennu carbon deuocsid o dan dymheredd uchel yr arc yn achosi adwaith ocsideiddio mwy dwys rhwng y droplet a'r metel pwll tawdd. Mae'r adwaith ocsideiddio hwn yn achosi trosglwyddiad defnyn ansefydlog ac yn cynhyrchu mwy o wasgaru. Bydd spatter yn cadw at wyneb y weld, gan effeithio ar wastadrwydd a llyfnder y weld. Er y gellir lleihau spatter trwy ychwanegu deoxidizers (fel silicon, manganîs, ac ati) i'r wifren weldio, mae'n anodd ei ddileu yn llwyr. Fodd bynnag, wrth weldio rhai rhannau strwythurol nad oes ganddynt ofynion arbennig o uchel ar gyfer ymddangosiad, megis adeiladu strwythurau dur, mae ymddangosiad y weldiad yn dal yn dderbyniol.
Gwahaniaethau yn ansawdd mewnol weldio
Tuedd i ffurfio mandyllau
Weldio arc Argon:Mae argon a ddefnyddir mewn weldio arc argon yn nwy anadweithiol, a all atal aer yn effeithiol rhag mynd i mewn i'r pwll tawdd yn ystod weldio. Felly, mae'r posibilrwydd o mandyllau mewn welds weldio arc argon yn gymharol isel. Yn enwedig wrth weldio metelau anfferrus (fel alwminiwm, magnesiwm) a duroedd aloi uchel, gan fod y deunyddiau hyn yn fwy sensitif i fandyllau, gall amddiffyniad nwy anadweithiol weldio arc argon fodloni'r gofynion weldio yn dda. Er enghraifft, wrth weldio aloion alwminiwm, gall argon atal nwyon niweidiol fel hydrogen (H₂) rhag hydoddi i'r pwll tawdd, a thrwy hynny leihau cynhyrchu mandyllau.
Weldio cysgodi nwy:Mewn weldio cysgodi nwy carbon deuocsid, mae gan nwy carbon deuocsid ei hun eiddo ocsideiddio penodol. O dan dymheredd uchel yr arc, bydd carbon deuocsid yn dadelfennu i gynhyrchu carbon monocsid (CO). Os bydd y pwll tawdd yn cadarnhau'n rhy gyflym, ni fydd gan CO amser i ddianc a bydd mandyllau yn ffurfio yn y weldiad. Ar ben hynny, os yw'r llif nwy amddiffynnol yn annigonol neu os oes gwynt yn yr amgylchedd weldio, gall aer fynd i mewn i'r pwll tawdd yn hawdd, a fydd hefyd yn cynyddu'r tebygolrwydd o ffurfio mandwll. Fodd bynnag, trwy optimeiddio paramedrau weldio (megis addasu cyflymder weldio, llif nwy, ac ati) a chymryd mesurau amddiffyn gwynt priodol, gellir lleihau'r risg o fandyllau i raddau.
Purdeb metel weldio a llosgi elfennau aloi
Weldio arc Argon:Mae natur anadweithiol argon yn gwneud purdeb metel weldio yn uwch. Yn ystod y broses weldio, nid yw elfennau aloi yn cael eu ocsidio a'u llosgi'n hawdd, a gellir eu cadw'n dda yn y metel weldio. Er enghraifft, wrth weldio dur di-staen, gall elfennau aloi fel cromiwm (Cr) a nicel (Ni) gynnal eu cynnwys gwreiddiol o dan amddiffyniad argon, a thrwy hynny sicrhau bod ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau eraill y weldiad yn debyg i rai'r deunydd rhiant .
Weldio cysgodi nwy:Oherwydd natur ocsideiddio'r nwy cysgodi, mae elfennau aloi yn y metel weldio yn cael eu ocsidio'n hawdd mewn weldio cysgodi nwy carbon deuocsid. Er enghraifft, wrth weldio dur aloi, gall rhai elfennau aloi adweithio ag ocsigen, gan arwain at ostyngiad yn eu cynnwys yn y weldiad ac effeithio ar berfformiad y weldiad. Fodd bynnag, trwy ychwanegu elfennau aloi priodol i'r wifren weldio i'w hychwanegu, gellir digolledu'r golled hon i raddau.
Gwahaniaethau mewn priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad welds
Weldio arc Argon:Oherwydd purdeb uchel metel weldio a llai o losgi allan o elfennau aloi, mae priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad welds weldio arc argon fel arfer yn well. Wrth weldio metelau anfferrus a duroedd aloi, gellir cyfateb cryfder, caledwch a phriodweddau mecanyddol eraill y weldiad yn dda â'r deunydd rhiant. Ar ben hynny, ar gyfer deunyddiau sydd angen ymwrthedd cyrydiad (fel aloion dur di-staen ac alwminiwm), gall ymwrthedd cyrydiad welds weldio arc argon gyrraedd lefel uwch a gallant fodloni gofynion defnydd hirdymor mewn amgylcheddau llym.
Weldio cysgodi nwy:Gall priodweddau mecanyddol welds weldio cysgodi nwy carbon deuocsid hefyd gyrraedd lefel well o dan baramedrau weldio rhesymol a dewis gwifren weldio. Fodd bynnag, oherwydd y posibilrwydd o losgi'r elfen aloi a chynnwys ocsigen ychydig yn uwch yn ei fetel weldio, gall fod ychydig yn annigonol mewn rhai achlysuron gyda gofynion uchel iawn ar gyfer priodweddau mecanyddol a gwrthsefyll cyrydiad. Fodd bynnag, wrth weldio rhannau strwythurol cyffredin o ddur carbon a dur aloi isel, cyn belled â bod y broses weldio yn cael ei reoli'n dda, gall ei briodweddau mecanyddol a'i ymwrthedd cyrydiad fodloni'r gofynion defnydd o hyd.
