Allwch chi weldio stellite?

Defnyddir stellite, fel aloi cobalt - gyda pherfformiad rhagorol, yn helaeth mewn amrywiol feysydd diwydiannol. Efallai y bydd llawer o bobl yn pendroni a ellir weldio stellite. Yr ateb yw ydy, ond nid tasg syml yw weldio stellite. Mae ganddo ofynion uchel ar gyfer dulliau weldio, prosesau a gweithredwyr oherwydd ei briodweddau materol unigryw.
Dichonoldeb weldio stellite
Gellir weldio stellite yn ei hanfod. Mae ei weldadwyedd yn cael ei bennu'n bennaf gan ei gyfansoddiad cemegol a'i ficrostrwythur. Mae stellite yn cynnwys elfennau fel cobalt, cromiwm, twngsten a charbon. Yn eu plith, gall cromiwm ffurfio ffilm ocsid drwchus ar wyneb yr aloi, sy'n cael effaith amddiffynnol benodol wrth weldio. Fodd bynnag, mae presenoldeb twngsten a charbon hefyd yn dod â rhai anawsterau i weldio. Mae gan Tungsten bwynt toddi uchel, sy'n cynyddu'r anhawster o doddi'r aloi yn ystod weldio. Gall carbon gyfuno ag elfennau eraill i ffurfio carbidau. Os nad yw'r broses weldio yn cael ei rheoli'n iawn, gall y carbidau hyn waddodi yn y parth weldio a gwres -, gan effeithio ar berfformiad y cymal wedi'i weldio.
Mewn cymwysiadau ymarferol, mae weldio stellite yn aml yn cael ei ddefnyddio ar gyfer weldio atgyweirio cydrannau stellite wedi'u treulio neu weldio wynebu deunyddiau sylfaen eraill i wella eu perfformiad arwyneb. Er enghraifft, yn y diwydiant olew a nwy, pan fydd sedd y falf stellite yn cael ei gwisgo, gellir gwneud weldio atgyweirio i adfer ei faint a'i berfformiad, a all arbed costau o'i gymharu â disodli'r gydran newydd.
Dulliau weldio cyffredin ar gyfer stellite
Weldio arc twngsten nwy (GTAW)
Mae weldio arc twngsten nwy, a elwir hefyd yn weldio TIG, yn ddull a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio stellite. Yn y dull hwn, defnyddir electrod twngsten traul nad yw'n - i gynhyrchu arc rhwng yr electrod a'r darn gwaith, ac mae'r pwll weldio yn cael ei amddiffyn gan nwy anadweithiol (argon fel arfer). Mantais GTAW yw y gall reoli'r mewnbwn gwres yn gywir, sy'n bwysig iawn ar gyfer weldio stellite. Mae Stellite yn sensitif i fewnbwn gwres. Bydd mewnbwn gwres gormodol yn achosi twf gormodol mewn grawn yn y parth gwres - yr effeithir arno a dyodiad gormodol carbidau, gan leihau caledwch y cymal. Gall GTAW addasu'r cerrynt weldio, foltedd a chyflymder weldio i reoli'r mewnbwn gwres o fewn ystod resymol. Mae'n addas ar gyfer weldio cydrannau stellite muriog tenau - neu weldio wyneb gyda gleiniau weldio bach.
Weldio arc plasma (pawen)
Mae weldio arc plasma yn ddull effeithiol arall ar gyfer weldio stellite. Mae gan yr arc plasma ddwysedd ynni uchel, a all doddi stellite yn gyflym. Fel GTAW, mae hefyd yn defnyddio nwy anadweithiol i'w amddiffyn. Mae dwysedd egni uchel yr arc plasma yn gwneud y broses weldio yn fwy effeithlon, a gall gael treiddiad weldio dyfnach o dan yr un amodau weldio. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer weldio llongau gwaith stellite mwy trwchus neu ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am effeithlonrwydd weldio uwch. Fodd bynnag, mae gan weldio arc plasma ofynion uwch ar gyfer offer a gweithredwyr, ac mae angen addasu'r paramedrau yn fwy gofalus er mwyn osgoi diffygion fel pores a chraciau yn y weld.
Oxy - weldio asetylen
Ar un adeg roedd weldio asetylen Oxy - yn ddull a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer weldio stellite, yn enwedig ar gyfer weldio wyneb. Mae'n defnyddio'r fflam a gynhyrchir gan hylosgi ocsigen ac asetylen i doddi'r wifren weldio stellite a'r deunydd sylfaen. Mae gan y dull hwn ofynion offer isel ac mae'n hawdd ei weithredu, ond mae ganddo rai anfanteision amlwg. Nid yw mewnbwn gwres oxy - weldio asetylen yn hawdd ei reoli, ac mae'r parth gwres - yr effeithir arno yn fawr, sy'n hawdd achosi dyodiad gormodol carbidau mewn stellite. Yn ogystal, gall y fflam achosi ocsidiad y metel weldio os nad yw'r amddiffyniad yn dda, gan leihau perfformiad y cymal wedi'i weldio. Ar hyn o bryd, mae oxy - weldio asetylen yn cael ei ddisodli'n raddol gan GTAW a Paw mewn sawl maes, ond mae'n dal i gael ei ddefnyddio mewn rhai gwaith weldio atgyweirio graddfa - bach oherwydd ei symlrwydd.
Heriau mewn weldio ac atebion stellite
Crac
Cracio yw un o'r problemau mwyaf cyffredin wrth weldio stellite. Mae dau brif fath o graciau: craciau poeth a chraciau oer. Mae craciau poeth fel arfer yn digwydd yn y pwll weldio yn ystod y broses solidoli, sy'n gysylltiedig â chyfansoddiad stellite a'r broses weldio. Mae gan Stellite ystod tymheredd solidiad eang, a gellir ffurfio ewteg - toddi - pwynt ewtectigau yn y pwll weldio, sy'n hawdd achosi craciau poeth o dan weithred straen weldio. Mae craciau oer fel arfer yn digwydd yn y parth gwres - yr effeithir arno neu weldio ar ôl oeri, a achosir yn bennaf gan galedwch uchel a chaledwch isel y parth gwres - yr effeithir arno oherwydd dyodiad carbid.
Er mwyn atal cracio, gellir cymryd y mesurau canlynol. Yn gyntaf, cynhesu’r darn gwaith cyn weldio. Gall cyn -gynhesu leihau'r gwahaniaeth tymheredd rhwng y weld a'r deunydd sylfaen, lleihau straen weldio, ac arafu'r gyfradd oeri, sy'n fuddiol i leihau dyodiad carbidau. Mae'r tymheredd cynhesu fel arfer yn radd 200 - 400, yn dibynnu ar y math o stellite a thrwch y darn gwaith. Yn ail, rheoli'r mewnbwn gwres. Fel y soniwyd yn gynharach, bydd mewnbwn gwres gormodol yn cynyddu'r risg o gracio, felly mae angen dewis paramedrau weldio priodol i sicrhau bod y mewnbwn gwres yn gymedrol. Yn drydydd, post - triniaeth gwres weldio. Ar ôl weldio, gellir cynhesu'r darn gwaith i dymheredd penodol (fel arfer 600 - 700 gradd) a'i gadw am gyfnod o amser, yna ei oeri yn araf. Gall hyn leihau straen weldio a gwella caledwch y cymal wedi'i weldio.
Mandylledd
Mae mandylledd yn y weld yn broblem arall a all ddigwydd wrth weldio stellite. Mae mandylledd yn cael ei achosi yn bennaf gan bresenoldeb nwy yn y pwll weldio na all ddianc mewn amser yn ystod solidiad. Mae'r ffynonellau nwy yn cynnwys lleithder, staeniau olew, ac ocsidau ar wyneb y wifren workpiece a weldio, yn ogystal â'r nwy amhuredd yn y nwy amddiffynnol.
Er mwyn osgoi mandylledd, mae angen glanhau wyneb y darn gwaith a'r wifren weldio yn llwyr cyn weldio. Dylai'r wyneb gael ei sgleinio i gael gwared ar ocsidau, staeniau olew, a rhwd, ac yna ei lanhau ag aseton neu asiantau glanhau eraill. Dylai'r nwy amddiffynnol fod o burdeb uchel, a dylai'r gyfradd llif a'r ystod amddiffyn fod yn briodol i sicrhau bod y pwll weldio wedi'i ynysu'n llwyr o'r awyr. Yn ogystal, ni ddylai'r cyflymder weldio fod yn rhy gyflym, fel bod gan y nwy yn y pwll weldio ddigon o amser i ddianc.
Rhagofalon ar gyfer weldio stellite
Dewis deunyddiau weldio
Wrth weldio stellite, argymhellir yn gyffredinol defnyddio gwifren weldio gyda'r un cyfansoddiad neu gyfansoddiad tebyg â'r deunydd sylfaen. Gall hyn sicrhau bod cyfansoddiad a pherfformiad y weld yn agos at gyfansoddiad y deunydd sylfaen. Er enghraifft, wrth weldio stellite 6, dylid defnyddio gwifren weldio stellite 6. Os defnyddir mathau eraill o wifren weldio, gall arwain at wahaniaethau yng nghyfansoddiad y weld, gan effeithio ar y gwrthiant gwisgo, ymwrthedd tymheredd - uchel, ac eiddo eraill y cymal.
Rheoli Paramedrau Proses Weldio
Yn ychwanegol at y mewnbwn gwres a grybwyllwyd yn gynharach, mae angen rheoli'n llym paramedrau prosesau eraill hefyd. Dylai'r cerrynt weldio gael ei gyfateb â diamedr y wifren weldio a thrwch y darn gwaith. Bydd cerrynt rhy fawr yn achosi toddi gormodol, a bydd cerrynt rhy fach yn arwain at ymasiad gwael. Dylai'r cyflymder weldio fod yn sefydlog i sicrhau bod y weldiad yn ffurfio unffurf. Dylai'r pellter rhwng yr electrod a'r darn gwaith (hyd arc) hefyd gael ei gadw'n gyson, sy'n ddefnyddiol i gynnal sefydlogrwydd yr arc ac unffurfiaeth y mewnbwn gwres.
Post - Archwiliad Weldio
Ar ôl weldio, dylid archwilio'r cymal wedi'i weldio. Yn gyntaf, gall archwiliad gweledol wirio a oes diffygion amlwg fel craciau, pores, ac ymasiad anghyflawn ar wyneb y weld. Ar gyfer cydrannau pwysig, gellir defnyddio dulliau profi dinistriol nad ydynt yn - fel x - archwiliad pelydr neu brofion ultrasonic i wirio am ddiffygion mewnol. Yn ogystal, gellir cynnal profion eiddo mecanyddol ar y cymal wedi'i weldio os oes angen i wirio a yw ei galedwch, cryfder tynnol, ac eiddo eraill yn cwrdd â'r gofynion.
I gloi, er bod weldio stellite yn heriol, gellir ei gyflawni'n llwyddiannus trwy ddewis dulliau weldio priodol, rheoli'r broses weldio yn llym, a chymryd mesurau ataliol angenrheidiol. Mae weldio stellite yn chwarae rhan bwysig wrth atgyweirio a gwella perfformiad cydrannau stellite, a all ymestyn oes gwasanaeth y cydrannau a lleihau costau cynhyrchu. Gyda datblygiad parhaus technoleg weldio, bydd weldadwyedd stellite yn cael ei wella ymhellach, a bydd ei gymhwyso wrth weldio yn fwy helaeth.