Presyddu yw defnyddio metel y mae ei ymdoddbwynt yn is na'r deunydd sylfaen fel deunydd presyddu. Ar ôl gwresogi, mae'r deunydd presyddu yn toddi, nid yw'r weldiad yn toddi, mae'r deunydd sylfaen yn cael ei wlychu gan y deunydd presyddu hylif, mae'r bwlch ar y cyd yn cael ei lenwi ac mae'r deunydd sylfaen wedi'i wasgaru ar y cyd, ac mae'r weldiad wedi'i osod yn gadarn. Wedi'i gysylltu â'i gilydd.
Rhennir presyddu yn sodro a phresyddu yn dibynnu ar bwynt toddi y sodrwr.
Sodro
(1) Sodro: Mae gan y sodrydd sodro bwynt toddi o lai na 450 gradd C a chryfder cymal isel (llai na 70 MPa).
Defnyddir sodro yn gyffredin wrth weldio dyfeisiau dargludol, aerglos a dal dŵr yn y diwydiannau electroneg a bwyd. Sodro ag aloi plwm tun fel y deunydd presyddu a ddefnyddir amlaf. Yn gyffredinol, mae angen fflwcs ar sodr i gael gwared ar y ffilm ocsid a gwella priodweddau gwlychu'r sodrwr. Mae yna lawer o fathau o fflwcsau, ac mae'r diwydiant electroneg yn defnyddio toddiant alcohol rosin yn bennaf ar gyfer sodro. Nid yw'r fflwcs ar ôl sodro yn cael unrhyw effaith gyrydol ar y darn gwaith ac fe'i gelwir yn fflwcs nad yw'n cyrydol. Mae'r fflwcs a ddefnyddir ar gyfer weldio copr, haearn a deunyddiau eraill yn cynnwys sinc clorid, amoniwm clorid a petrolatwm. Defnyddir fflworid a fflworoborate fel fflwcsau ar gyfer weldio alwminiwm, a defnyddir asid hydroclorig ynghyd â sinc clorid fel y fflwcs. Mae'r gweddillion ar ôl sodro'r fflwcsau hyn yn cael effaith gyrydol, a elwir yn fflwcs cyrydol, y mae'n rhaid ei lanhau ar ôl sodro.
Presyddu
(2) Presyddu: Mae gan y sodrydd brazed bwynt toddi uwch na 450 gradd C a chryfder uwch ar y cyd (mwy na 200 MPa).
Mae gan gymalau brazed gryfder uchel ac mae rhai yn gweithio ar dymheredd uchel. Mae sodr bresyddu ar gael mewn amrywiaeth eang o gymwysiadau, a sodrwyr seiliedig ar alwminiwm, arian, copr, manganîs a nicel yw'r rhai a ddefnyddir amlaf. Defnyddir sodrwyr alwminiwm yn gyffredin ar gyfer presyddu cynhyrchion alwminiwm. Defnyddir sodrwyr arian a chopr yn gyffredin ar gyfer presyddu rhannau copr a haearn. Defnyddir llenwyr presyddu sy'n seiliedig ar fanganîs a nicel yn aml i weldio dur gwrthstaen, dur gwrthsefyll gwres ac aloion tymheredd uchel sy'n gweithio ar dymheredd uchel. Defnyddir deunyddiau sodro fel ruthenium, titaniwm, zirconium, metelau anhydrin, graffit, a serameg yn gyffredin fel sodrwyr fel palladium, zirconium, a thitaniwm. Wrth ddewis sodr, ystyriwch nodweddion y deunydd sylfaen a'r gofynion ar gyfer perfformiad ar y cyd. Mae'r fflwcs presyddu fel arfer yn cynnwys clorid a fflworid o fetel alcali a metel trwm, neu borax, asid boric, fflworoborate neu debyg, a gellir ei ffurfio'n bowdr, past neu hylif. Mae lithiwm, boron a ffosfforws hefyd yn cael eu hychwanegu at rai sodrwyr i wella eu gallu i gael gwared â ffilm ocsid a gwlyb. Ar ôl sodro, caiff y gweddillion fflwcs ei lanhau â dŵr cynnes, asid citrig neu asid oxalig.
Nodyn: Dylai arwyneb cyswllt y metel sylfaen fod yn lân iawn, felly defnyddiwch fflwcs. Swyddogaeth y fflwcs yw cael gwared ar ocsidau ac amhureddau olew ar wyneb y metel sylfaen a'r sodrwr, i amddiffyn wyneb cyswllt y sodr a'r deunydd sylfaen rhag ocsideiddio, a chynyddu gwlybedd a hylifedd capilari'r sodrwr. Dylai pwynt toddi y fflwcs fod yn is na phwynt y sodrydd, a dylai'r gweddillion fflwcs fod yn llai cyrydol i'r metel sylfaen a'r cyd. Mae'r fflwcs a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer sodro yn doddiant rosin neu sinc clorid, a'r fflwcs arferol ar gyfer presyddu yw cymysgedd o borax, asid borig a fflworid sylfaenol.
Golygu dull prosesu
Prif baramedrau proses y broses bresyddu yw'r tymheredd presyddu a'r amser dal, hynny yw, faint o wres sy'n cael ei amsugno. Mae'r tymheredd presyddu fel arfer yn cael ei ddewis i fod yn 25 - 60 gradd C yn uwch na thymheredd hylif y sodrwr i sicrhau bod y sodrwr yn llenwi'r bwlch.
Mae'r amser dal presyddu yn dibynnu ar faint y darn gwaith a difrifoldeb y rhyngweithio rhwng y deunydd presyddu a'r rhiant-fetel. Dylai amser dal rhannau mawr fod yn hirach i sicrhau gwresogi hyd yn oed. Mae gan y sodrwr ryngweithio cryf â'r metel sylfaen ac mae'r amser dal yn fyr. Yn gyffredinol, mae angen amser dal penodol i hyrwyddo trylediad y metel llenwi presyddu a'r rhiant-fetel i ffurfio bond cadarn. Fodd bynnag, bydd amser dal rhy hir yn achosi diffygion megis cyrydiad.
Presyddu metel ceramig
Mae yna lawer o ddulliau cyffredin o bresyddu, yn bennaf yn seiliedig ar yr offer a ddefnyddir a'r egwyddor weithio. Os caiff ei rannu yn ôl ffynhonnell wres, mae yna isgoch, pelydr electron, laser, plasma, bresyddu rhyddhau glow, ac ati; yn ôl y broses weithio, mae bresyddu adwaith cyswllt a phresyddu trylediad. Presyddu adwaith cyswllt yw'r defnydd o ddeunydd bresyddu i adweithio â rhiant-fetel i ffurfio cyfnod hylif llenwi bwlch ar y cyd. Presyddu trylediad yw cynyddu'r amser trylediad thermol, fel bod y weldiad a'r deunydd sylfaen yn ddigon homogenaidd i gael yr un perfformiad ar y cyd â'r deunydd sylfaen. Gellir defnyddio bron pob ffynhonnell wresogi fel ffynhonnell gwres presyddu, ac mae'r presyddu yn cael ei ddosbarthu yn unol â hynny:
Sodro presyddu haearn Sodro ar gyfer rhannau bach, syml neu denau.
Sodro tonnau Ar gyfer cydosod a sodro byrddau cylched printiedig cyfaint uchel a chydrannau electronig. Wrth weldio, mae'r sodr tawdd tua 250 gradd yn ffurfio brig trwy'r hollt o dan bwysau'r pwmp, ac mae'r darn gwaith yn cael ei weldio gan y brig. Mae'r dull hwn yn gynhyrchiol iawn ac yn galluogi cynhyrchu awtomataidd ar y llinell ymgynnull.
Presyddu Fflam Defnyddir fflam sy'n cael ei hylosgi trwy losgi nwy hylosg ag ocsigen neu aer cywasgedig fel ffynhonnell wres ar gyfer weldio. Mae'r offer bresyddu fflam yn syml ac yn hawdd i'w weithredu, a gellir ei gynhesu a'i weldio ar yr un pryd gan fflamau lluosog yn ôl siâp y darn gwaith. Mae'r dull hwn yn addas ar gyfer weldio rhannau canolig a bach fel fframiau beiciau a chegau tegell alwminiwm.
Bresyddu dip-dip Mae'r rhan neu'r cyfan o'r darn gwaith yn cael ei drochi mewn baddon sodro wedi'i orchuddio â fflwcs neu faddon halen gyda dim ond halen tawdd ar gyfer weldio gwres. Mae'r dull hwn yn unffurf, yn gyflym ac yn gywir o ran rheoli tymheredd, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu màs a weldio cydrannau mawr. Mae'r halen yn y baddon halen yn bennaf yn cynnwys fflwcs. Mae llawer iawn o fflwcs yn aros ar y workpiece ar ôl weldio, ac mae'r llwyth gwaith glanhau yn fawr.
Mae presyddu ymsefydlu yn ddull weldio sy'n defnyddio cerrynt anwythol amledd uchel, amledd canolradd neu amledd pŵer fel ffynhonnell wres. Mae gwresogi amledd uchel yn addas ar gyfer weldio ffitiadau pibell â waliau tenau. Gellir defnyddio cebl cyfechelog a choiliau sefydlu math hollt ar gyfer presyddu ar lawr gwlad i ffwrdd o'r cyflenwad pŵer, yn enwedig ar gyfer rhai cydrannau mawr, megis weldio cymalau pibellau y mae angen eu dadosod ar y roced.
Presyddu yn y ffwrnais Mae'r darn gwaith gyda'r deunydd presyddu yn cael ei roi yn y ffwrnais ar gyfer gwresogi a weldio. Yn aml mae angen ychwanegu fflwcs, neu gellir ei warchod trwy leihau nwy neu nwy anadweithiol, ac mae'r gwresogi yn gymharol unffurf. Gellir rhannu presyddu ffwrnais yn ffwrnais bresyddu blwch, ffwrnais bresyddu dda, ffwrnais bresyddu swp a ffwrnais bresyddu barhaus. Gellir defnyddio ffwrneisi parhaus ar gyfer cynhyrchu màs.
Mae'r darn gwaith brazed gwactod yn cael ei gynhesu mewn siambr gwactod ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer weldio cynhyrchion o ansawdd uchel a deunyddiau ocsidadwy.
